热稳定性强化
温度性能:长期使用温度达 260℃(比标准 PEEK 提高 10℃),短期耐温 300℃,热变形温度(HDT)255℃(1.82MPa 负荷),适合长期在高温环境下工作的场景。
热老化表现:经 1000 小时 250℃空气老化后,拉伸强度保持率≥90%,优于普通牌号(约 85%),氧化诱导时间(OIT)延长至 45 分钟(标准值 30 分钟),抗热降解能力显著提升。
耐化学性升级
酸碱抗性:在 50% 、40% 氢氧化钠溶液中浸泡 30 天,重量变化率<0.5%,表面无开裂或脆化;
溶剂耐受性:耐矿物油、液压油(如 ISO VG 46)、燃料(如航空煤油 JP-8),尤其适合化工、石油行业接触腐蚀性介质的部件。
抗紫外线(UV)性能
光稳定机制:通过添加纳米级光稳定剂(非炭黑体系,保持材料本色),经 1000 小时 UV 老化测试(ASTM G154,340nm 波长),拉伸强度下降<15%(普通 PEEK 下降约 30%);
颜色稳定性:黄变指数(ΔYI)<8,适合户外长期暴露或需透光性的场景(如透明视窗部件)。
机械性能平衡
拉伸强度:100 MPa,拉伸模量:3.8 GPa;
弯曲强度:150 MPa,悬臂梁冲击强度(缺口):7 kJ/m²;
基础参数:
特性对比:与 380P(高流动牌号)相比,刚性提升 10%,但流动性下降约 15%(熔体流动速率 MFR:8 vs. 12 g/10min,380℃/2.16kg)。
典型应用场景航空航天 | 发动机舱传感器外壳、无人机结构件、雷达罩部件 | 耐航空燃油腐蚀,抗紫外线老化保形性 |
汽车工业 | 涡轮增压系统密封件、电池包连接器、户外线束卡扣 | 耐发动机舱高温(200℃以上),抗盐雾腐蚀 |
化工设备 | 反应釜观察窗、耐腐蚀泵叶轮、管道法兰垫片 | 耐强腐蚀介质,长期高温下结构稳定 |
户外器械 | 太阳能设备连接器、海洋工程紧固件、户外照明部件 | 抗 UV 老化防止脆裂,耐高低温循环(-40℃~260℃) |
PEEK 380P | 标准 | 无 | 自然色 | 高流动,适合高温但无 UV 场景 |
PEEK 381G | 强化 | 光稳定剂 | 浅琥珀色 | 综合耐候性,适合户外 / 高温环境 |
PEEK 550G | 超高温稳定 | 炭黑 + 光稳定剂 | 黑色 | 最高耐温 280℃,但不透光 |
温度控制:
料筒温度:380-400℃(比普通 PEEK 高 10-20℃,确保光稳定剂均匀分散);
模具温度:130-150℃(降低冷却速度,避免因流动性略低导致的填充不足)。
干燥要求:加工前需在 150℃干燥 4 小时(与普通牌号一致),避免高温下水分引发降解。
模具设计:
流道粗糙度:Ra≤0.4μm,减少熔体滞留导致的热分解;
浇口尺寸:比常规设计大 10-15%,补偿流动性下降(如主流道直径≥8mm)。
后处理建议:
如需提升耐候性,可进行表面涂层处理(如派瑞林涂层),但需验证涂层与光稳定剂的兼容性;
户外应用时,建议避免与金属直接接触(如不锈钢),防止电偶腐蚀加速材料老化。
延伸应用与改性方向抗静电改性:在保持 UV 抗性的前提下,可添加导电级碳纤维(如威格斯 ESD 系列),体积电阻率可降至 10⁶ Ω・cm 以下,适用于易燃易爆环境(如化工防爆设备)。
透光性优化:若需更高透光率(如光学透镜),可选用无填料的 381G 纯树脂牌号,透光率达 60%(1mm 厚度),但需注意透光性与 UV 稳定剂含量的平衡。
生物相容性拓展:若用于医疗户外设备(如可穿戴监测器外壳),可联系威格斯进行 ISO 10993 生物相容性测试,需注意光稳定剂的迁移风险。
如需获取该材料的 UV 老化测试报告或具体化学腐蚀数据,可提供应用环境的详细参数(如光照强度、接触介质浓度等)以便针对性分析