高性能阻燃型 PEEK
阻燃等级：通过UL94 V-0 认证（1.5mm 厚度），氧指数（LOI）达 35%，燃烧时无卤素释放，符合欧盟 RoHS/REACH 环保标准，适用于电子电器、航空航天等对阻燃要求严苛的场景。
耐高温性：玻璃化转变温度（Tg）143℃，熔点343℃，长期使用温度250℃，短期耐 300℃高温，可承受 ** 焊锡工艺（260℃，5 分钟）** 和引擎舱间歇高温冲击。
高强度与抗疲劳性
力学性能：拉伸强度100 MPa（比纯 PEEK 略低 10%，因阻燃剂分散），弯曲模量3.8 GPa，缺口冲击强度7 kJ/m²，适合制造结构承力件（如连接器外壳、散热支架）。
耐化学腐蚀：耐变压器油（如 Shell Diala S4 ZX-I）、乙醇（95%）及碱性溶液（如 NaOH 10%），但需避免与强酸（如 H₂SO₄＞70%）长期接触。
加工工艺特性
流动性：熔体流动速率（MFR）5-8 g/10min（380℃/2.16kg），适合精密注塑成型（模具温度建议 150-180℃），可成型 ** 薄壁件（最小壁厚 0.8mm）** 和复杂结构件（如多针插座）。
典型应用场景| 电子电器 | 电源适配器外壳、接插件端子座 | 阻燃防漏电（体积电阻率 10¹³ Ω・cm）、耐电弧性＞180 秒（ASTM D495） |
| 航空航天 | 机舱内饰件（如行李架卡扣、电缆固定夹） | 符合 FAR 25.853 阻燃 / 烟雾毒性标准（FST 测试通过）、轻量化（密度 1.38g/cm³） |
| 汽车电子 | 电池管理系统（BMS）壳体、电机端盖 | 耐电解液（如六氟磷酸锂溶液）、抗振动（10-2000Hz 扫频测试无裂纹） |
| 工业设备 | 高温烘箱绝缘件、机器人电缆保护套 | 耐老化（150℃×1000 小时性能保持率 90%）、抗机械冲击（ISO 179 I 型缺口冲击强度 7kJ/m²） |
| 阻燃等级 | UL94 V-0（1.5mm） | 无 | UL94 V-0（1.6mm） |
| 长期使用温度 | 250℃ | 260℃ | 130℃ |
| 吸水率 | 0.1%（23℃/50%RH） | 0.02% | 1.2% |
| 典型成本 | ★★★★☆（高） | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
注塑成型要点
干燥处理：原料需在120℃干燥 6 小时（含水率＜0.03%），避免阻燃剂吸潮导致制品表面气泡或银纹。
模具温度控制：建议采用油温机控温（精度 ±1℃），模温均匀性影响阻燃剂分散，温差＞10℃可能导致局部阻燃性能下降。
表面处理建议
如需丝印标识，可先进行电晕处理（电压 20kV，处理时间 30 秒），表面张力从 42mN/m 提升至 52mN/m，油墨附着力达划格法（ISO 2409）4B 标准。
若需电镀金属层，需先用等离子体蚀刻（CF₄/O₂混合气体，功率 100W，处理 5 分钟），镀层结合力比未处理表面提高 3 倍（拉拔强度≥8MPa）。
环境适应性限制
紫外线暴露：未添加抗 UV 助剂，长期室外使用可能导致表面脆化（拉伸强度下降 20%），建议用于室内或选择威格斯1103-050 UV改性牌号。
高频损耗：介电常数（εr, 1MHz）3.2，介电损耗角正切（tanδ）0.002，不适合高频通信设备（如 5G 基站天线部件），需改用 PTFE 基复合材料。
延伸信息改性拓展：若需抗静电功能，可升级至威格斯1103-050 AS（表面电阻率 10⁶-10⁹Ω），用于半导体设备托盘；若需更高阻燃等级，可选择1103-100（UL94 V-0，0.8mm 厚度），但流动性略有下降（MFR 3-5g/10min）。
回收注意事项：阻燃 PEEK 废料需单独收集，避免与普通 PEEK 混杂，再生料仅建议用于非关键结构件（如设备标识牌），且再生次数≤3 次，性能保留约 75%。
与阻燃尼龙相比，1103-050 在200℃高温下阻燃性能保持率达 95%（尼龙仅为 60%），更适合新能源汽车电池舱等高温环境，可降低因材料老化引发的火灾风险