以下是关于 PEEK(聚醚醚酮)基础创新塑料(美国)LX04420C BKNAT 材料的详细解析,重点围绕其 防静电 和 碳纤增强 特性展开:
一、材料基础信息品牌与型号
品牌:基础创新塑料(美国)(现隶属于沙特基础工业公司,SABIC)
型号:LX04420C BKNAT
材质:碳纤增强聚醚醚酮(CF-PEEK)复合材料,兼具导电性能与高强度。
颜色:BKNAT(黑色 / 自然色,通常为碳纤填充的标志性黑色)。
核心特性
通过碳纤维的固有导电性实现抗静电功能,表面电阻率通常在 10⁶–10¹¹ Ω 范围内(防静电级别),可防止静电积累和放电。
显著提升力学强度、刚性和尺寸稳定性。
降低热膨胀系数,提高导热性。
碳纤增强(碳纤维含量未明确标注,需参考 TDS):
防静电(导电):
耐高温:继承 PEEK 的高温性能,长期使用温度 250℃ 以上,适用于高温环境。
耐磨与自润滑:碳纤维填充可提升耐磨性,减少摩擦损耗(部分碳纤 PEEK 型号含 PTFE 等润滑剂,需确认 LX04420C 是否含其他添加剂)。
二、性能优势与应用场景1. 核心性能优势力学性能:
高强度、高模量(碳纤维的增强作用),优于玻纤增强 PEEK,适合承载结构件。
抗疲劳性优异,适合长期动态负载场景。
导电与防静电:
满足电子、半导体等领域对静电控制的需求,可防止静电吸附灰尘或引发电火花。
热性能:
高温下保持导电性能稳定,不易因温度变化影响防静电效果。
化学稳定性:
耐强酸、强碱、溶剂及油类,适合腐蚀性环境。
2. 典型应用场景电子与半导体工业:
半导体设备部件(如晶圆载具、机械手爪):需防静电以避免芯片损伤。
电子连接器、插座:耐高温且导电,适合高频焊接工艺。
航空航天:
轻量化导电结构件(如雷达罩组件、电磁屏蔽部件):碳纤增强兼顾强度与抗静电。
汽车工业:
传感器部件、电池组件:防静电可避免电磁干扰(EMI)或静电引发的安全隐患。
精密仪器与医疗设备:
精密齿轮、导轨:抗静电且耐磨,适合无尘室环境(如医疗设备、光学仪器)。
工业制造:
静电敏感环境中的轴承、密封件(如化工设备中需防止静电火花的场景)。
三、与其他 PEEK 型号的对比LX04420C BKNAT | 碳纤增强 + 防静电 | 高强度、导电、耐高温 | 碳纤提供力学性能与导电性,无额外润滑剂 |
LCL-4036EM | 抗静电(无纤维增强) | 纯 PEEK 抗静电,韧性较好 | 力学性能较低,适合非结构件静电控制 |
LF-1002 | 10% 玻纤增强 | 高强度、刚性,但不导电 | 用于非静电环境的结构件 |
LFL36E | 30% 玻纤 + 15% PTFE 填充 | 耐磨、自润滑、阻燃 | 含润滑剂,适合耐磨场景但无导电性 |
注塑成型参数
料筒温度:380–410℃(碳纤维填充料熔融难度更高,需更高温度确保流动性)。
模具温度:160–200℃(提高结晶度,改善制品耐热性和表面质量)。
注射压力:较高压力(80–150 MPa),避免碳纤维分布不均或填充不足。
设备要求
需使用 耐磨螺杆和料筒(碳纤维易磨损金属部件,建议采用硬化钢或镀层处理)。
避免与其他材料混用,防止污染影响导电性能。
后处理
高温退火(200–250℃,1–2 小时)可消除内应力,提升尺寸稳定性和导电一致性。
五、供应链与替代方案供应情况:LX04420C BKNAT 属于 SABIC 的高端改性 PEEK 系列,需通过官方渠道或授权经销商采购,交期可能较长(需提前预订)。
替代材料:
若需更高导电性能(如接地需求),可考虑 碳纤 + 石墨 / 炭黑填充 PEEK(表面电阻率更低,达 10³–10⁶ Ω)。
若对成本敏感,可评估 导电尼龙(PA)或导电聚苯硫醚(PPS),但耐高温性和力学性能略逊于 PEEK。
六、关键性能数据参考(示例,需以 TDS 为准)拉伸强度 | 180–220 | MPa |
弯曲模量 | 12,000–15,000 | MPa |
表面电阻率 | 10⁸–10¹⁰ | Ω |
热变形温度(1.8MPa) | 280 | ℃ |
密度 | 1.6–1.8 | g/cm³ |
如需该材料的具体技术文档(TDS、MSDS)或样品测试服务,建议直接联系 SABIC 官方获取支持