特性解析：

耐高温：长期使用温度可达 250℃以上，在高温环境下仍能保持优异的力学性能和尺寸稳定性，适用于需要承受持续高温的工况。

增强（60% 玻璃纤维填充）：通过高比例玻璃纤维增强，显著提升材料的刚性、拉伸强度和弯曲模量（通常比纯 PEEK 提高 150% 以上），降低成型收缩率，适合高负载结构件。

阻燃：符合阻燃标准（如 UL 94 V-0 级），在燃烧时能抑制火焰蔓延，减少烟雾释放，满足电子、汽车等领域的防火安全要求。

耐化学性：对酸、碱、油类、溶剂等化学介质有良好耐受性，可在化工、石油、医药等腐蚀性环境中稳定工作。

典型应用场景：

汽车工业

发动机部件：涡轮增压器壳体、排气系统零件（耐高温 + 高强度）。

传动系统：齿轮、轴承座（高负载 + 耐磨损）。

电池组件：电动汽车电池支架、连接器（阻燃 + 耐电解液腐蚀）。

电子电气

高温环境下的接插件、开关部件（如烤箱、锅炉内的电气元件）。

半导体设备：耐化学腐蚀的晶圆夹具、清洗设备零件。

工业制造

重型机械：高负载齿轮、导轨、压缩机阀片（抗形变 + 耐疲劳）。

化工设备：泵体、阀门、管道配件（耐酸碱腐蚀 + 高强度）。

航空航天

轻量化结构件：机舱内支架、发动机周边轻量化零件（替代金属，降低重量）。

阻燃部件：内饰件、电缆护套（符合航空防火标准）。

与其他牌号的差异：

加工注意事项：

设备要求：需使用耐高温注塑机（料筒温度 360-400℃），螺杆需耐磨（玻纤易磨损金属部件）。

成型工艺：

高玻纤填充导致熔体粘度高，需提高注塑压力（100-150 MPa）和保压压力。

模具需预热至 150-200℃，减少冷却应力，避免开裂。

后处理：可通过退火处理（180-200℃保温 2-4 小时）消除内部应力，提升尺寸稳定性。

环保要求：阻燃剂可能含卤素或无卤体系，需确认是否符合 RoHS、REACH 等环保标准。

性能参数参考（示例）：

如需替代材料或具体应用方案（如轻量化设计、成本优化），可提供负载条件、环境要求等细节分析