材料类型：聚醚醚酮（PEEK），属于高性能特种工程塑料。
品牌 / 产地：基础创新塑料（美国），现可能隶属于 SABIC 等公司（需注意品牌变更情况）。
牌号：PDX-L-92134 NAT（NAT 通常表示自然色 / 本色）。
核心性能特点耐高温性
PEEK 本身具有极高的耐热性，长期使用温度可达260℃，短期耐受温度更高。
该牌号通过配方优化，强化了高温环境下的稳定性，适用于需要长期耐温的场景。
抗冲击性能
相比普通 PEEK，PDX-L-92134 NAT 通过添加增韧剂或改性工艺，显著提升了抗冲击强度，减少脆性断裂风险，适合承受动态载荷的应用。
机械强度与刚性
保持了 PEEK 固有的高强度和刚性，拉伸强度可达90-100 MPa（具体数据需参考规格书），弯曲模量高，适合结构承力部件。
化学稳定性
耐强酸、强碱、有机溶剂及油类，抗水解能力强，可在潮湿或高温水环境下长期使用。
其他特性
尺寸稳定性：低吸湿性（吸水率＜0.1%），成型后尺寸精度高，适合精密零件。
耐磨损：自润滑性良好，摩擦系数低，可用于无润滑或少润滑的耐磨场景。
典型应用领域航空航天
发动机部件（如轴承、密封件）、轻量化结构件（替代金属减轻重量）。
汽车工业
引擎盖下耐高温部件（如传感器支架、涡轮增压器零件）、变速箱组件。
电子电气
高温环境下的连接器、插座、线圈骨架，尤其适合需抗冲击的精密电子元件。
工业制造
高压阀门、泵体零件、耐磨衬套，以及需要抗冲击的机械传动部件。
医疗器械
手术器械、骨科植入物（需生物相容性认证的特定牌号）。
加工要点成型方式
主要通过注塑成型，需高温料筒（360-400℃）和模具（150-200℃），确保材料充分熔融。
也可通过挤出、模压或 3D 打印（如 FDM 工艺，需专用高温打印机）。
注意事项
干燥处理：加工前需在**120-150℃**下干燥 4-6 小时，避免吸湿导致气泡或降解。
模具设计：需考虑材料的收缩率（约 1.0-1.5%），预留足够的冷却时间以保证尺寸精度。
与其他牌号对比| LF100-12 | 纯树脂或低填充，侧重基础耐高温性能，冲击强度较低。 |
| LF-1004 | 可能含玻纤填充，增强刚性和耐磨损性，适合汽车结构件。 |
| LFL-4031 BK | 加纤 + 阻燃 + 抗静电，适用于电子电器及需阻燃的场景。 |
| PDX-L-92134 NAT | 抗冲击改性，兼顾耐高温与韧性，适合动态载荷或易受冲击的环境。 |
供应情况：基础创新塑料的 PEEK 牌号可能已整合至 SABIC 旗下，需确认当前供应商渠道。
替代品：若需更低成本，可考虑聚苯硫醚（PPS）或聚酰亚胺（PI）；若需更高性能，可选择 PEEK-CF（碳纤维增强）或 PEEK-PEI 共混材料。
如需具体规格书或加工参数，建议联系供应商获取最新数据