杜邦 PBT SK605 NC010 的加工方法有型材挤出、注塑和挤出，以下是这些加工方法的介绍2：
型材挤出工艺步骤：将杜邦 SK605 原料放入挤出机的料筒中，加热使之熔融；接着，熔融的聚合物通过螺杆的推送，经过加热区域，进入模具成型；最后通过冷却系统将型材冷却固化。
产品优势：型材挤出的成型精度高，产品表面光滑，适用于制作结构件和装饰件。由于杜邦 SK605 的高强度特性，最终产品在承载能力和抗冲击性方面表现尤为出色。
注塑加工注塑步骤：将 SK605 原料放入注塑机的料筒，加热至熔融状态，通过射嘴将熔融塑料高速注入预先准备好的模具内，待其冷却后取出成品。
优势分析：注塑加工的灵活性高，能快速实现大批量生产，适合制造小型复杂零件。杜邦 SK605 在高温下仍能保持良好的流动性，使得注塑成型的产品具有更高的精度。
挤出工艺挤出步骤：将 SK605 颗粒加入挤出机中，加热并熔融，随后以较为一致的速度将熔融塑料通过模具挤出，冷却成型。
在加工前，需注意将原料在 110-130℃的温度下干燥 2-4 小时，使水分含量降至 0.04% 以下。不同加工方法在温度控制等方面也有不同要求，如注塑时成型加工温度为 240-260℃，模温控制在 30-130℃为宜