德国巴斯夫 PBT KR4001 是一款通过矿物增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料，通过添加矿物填料（如碳酸钙、滑石粉等）提升了材料的刚性、尺寸稳定性和耐热性。以下从特性、应用场景、优势及加工要点展开说明：

矿物增强的性能提升

高刚性与尺寸稳定性：矿物填料均匀分散在 PBT 基体中，显著提高材料的弯曲模量和刚性，降低成型收缩率，减少部件翘曲变形，适合对精度要求高的结构件。

耐热性优化：热变形温度（HDT）高于未增强的 PBT，可在更高温度环境下保持性能稳定（如长期使用温度约 120–140℃）。

表面光泽度：矿物填料通常不会显著降低材料表面光泽，甚至可通过配方调整获得光滑外观，适合对外观有要求的部件。

良好的加工性能

熔融流动性优于玻璃纤维增强 PBT，注塑时更易填充复杂模具，适合薄壁或结构精细的零件生产。

低吸湿性：PBT 本身吸湿性低，矿物增强后减少环境湿度对尺寸精度的影响。

综合力学平衡

与纯 PBT 相比，拉伸强度和硬度提升，但冲击韧性略有下降（具体取决于矿物种类和填充比例），需根据应用场景平衡性能。

汽车工业

内饰部件：如仪表盘支架、空调出风口框架、车门模块等，利用其刚性和尺寸稳定性确保装配精度，适应车内温度变化。

外饰部件：如保险杠骨架、格栅基座等，耐候性（需配合稳定剂）和表面质量满足外观要求。

电子电器

连接器与插座：刚性支撑端子结构，避免插拔时变形；低吸湿性保障绝缘性能稳定。

散热部件：耐热性优于普通 PBT，可用于电机端盖、电器外壳等需散热的场景。

工业与消费品

工具手柄：高刚性和耐磨性适合手动工具或电动工具外壳。

家电部件：如洗衣机滚筒支架、吹风机外壳等，耐受日常使用中的机械应力和温度变化。

注塑工艺

温度控制：熔融温度建议 240–260℃，避免高温导致填料与树脂界面降解；模具温度 50–80℃，提高结晶度和表面质量。

压力与速度：中等注射压力即可（约 80–120 MPa），快速填充可减少熔接痕，尤其适合薄壁件。

后处理

若部件需高精度，可进行退火处理（如 120℃下保温 1–2 小时），消除内部应力，降低收缩率。

环境适应性

长期接触强酸、强碱可能腐蚀矿物填料，需避免极端化学环境。

巴斯夫 PBT KR4001 通过矿物增强实现了刚性、尺寸稳定性与加工性能的平衡，适合对精度、耐热性有要求但无需极高强度的场景（如汽车内饰、电子结构件）。与玻纤增强 PBT 相比，其优势在于表面质量更优、流动性更好，适合外观件或复杂结构的批量生产；与纯 PBT 相比，则通过填料改性弥补了刚性和耐热性的不足，拓宽了应用范围