日本宝理（Polyplastics）的 PBT 500FP 是一款兼具 增韧、耐候、阻燃 特性的高性能改性 PBT 材料，通过复合改性技术优化了传统 PBT 的脆性、耐老化性和阻燃性能，适用于对力学韧性、环境耐受性和防火安全要求严格的场景。以下是其核心特性、应用场景及技术要点的详细解析：

一、核心特性1. 增韧改性：抗冲击性能显著提升

增韧机制：通过添加弹性体（如橡胶类增韧剂）或热塑性弹性体（TPE）进行共**性，有效改善 PBT 的固有脆性，使其 缺口冲击强度 提升至普通 PBT 的 2-3 倍（具体数值需参考物性表，通常≥50 kJ/m²）。

低温韧性：在 - 20℃环境下仍保持良好的抗冲击能力，适合户外低温或高机械应力波动的场景（如汽车零部件、户外电器）。

力学平衡：在增韧保持基础刚性（弯曲模量通常≥1500 MPa），避免过度柔软导致结构强度不足。

2. 耐候性优化：抗紫外线与耐老化

抗 UV 配方：添加紫外线吸收剂（如苯并三唑类）和受阻胺光稳定剂（HALS），显著延缓材料在长期紫外线照射下的降解（如变黄、脆化），通过 500 小时氙灯老化测试 后，力学性能保持率≥85%。

耐水解性：优化分子结构并添加水解稳定剂，在高温高湿环境下（如卫浴、厨房场景）不易发生水解断裂，使用寿命延长 30% 以上。

3. 阻燃性能：满足严苛防火标准

阻燃体系：采用 无卤阻燃剂（如磷系、氮系化合物）或 卤系阻燃剂（需确认牌号具体成分），阻燃等级可达 UL94 V-0（1.6mm 厚度），部分规格可通过 V-1 或 5VA 认证。

低烟无卤特性：若为无卤阻燃牌号，燃烧时烟雾密度低且无卤素释放，符合环保法规（如 RoHS、REACH）及轨道交通、电子电器等领域的环保要求。

4. 其他关键性能

耐热性：热变形温度（HDT）通常为 120-130℃（0.45MPa），优于普通增韧 PBT，可在中等高温环境下长期使用（如汽车引擎舱周边部件）。

加工性能：通过流动性优化（熔体流动速率 MFR 约 8-12 g/10min，230℃/2.16kg），适合注塑成型，兼容复杂结构模具，且成型周期短。

电气性能：体积电阻率≥10¹³ Ω・cm，介电常数 3.2（1MHz），适合电子电器领域的绝缘阻燃部件。

二、典型应用场景1. 汽车工业：耐候阻燃的结构与外饰件

外饰部件：如后视镜外壳、门把手、雨刮器支架，利用耐候性抵抗紫外线和酸雨侵蚀，增韧性应对行车中的振动冲击，阻燃性满足引擎舱附近防火要求。

内饰安全件：如座椅调节器外壳、安全带扣、空调出风口组件，阻燃性能符合汽车内饰材料燃烧测试标准（如 FMVSS 302），耐摩擦和汗液腐蚀。

电子电器模块：如车载电池盒、电机端盖、传感器外壳，需满足阻燃（防止电路短路起火）、耐油性（抵抗润滑油 / 燃油）和抗振动冲击。

2. 电子与家电：阻燃安全与环境耐受

家电外壳：如微波炉底座、吹风机手柄、洗衣机控制盒，阻燃性能防止电器故障引发火灾，增韧性避免运输或使用中的意外撞击破损。

户外电器：如充电桩外壳、LED 灯具底座、户外电源插座，耐候性确保长期暴露于紫外线和雨水环境下不脆化，增韧性抵抗安装过程中的机械应力。

电子元件：如连接器、继电器外壳、开关面板，阻燃等级满足 UL94 V-0，耐焊锡热（短期耐温 260℃），适合波峰焊工艺。

3. 工业与消费品：高耐久性需求场景

工业工具：如电动工具手柄、园林机械部件，增韧性提升抗跌落性能（如从 2 米高度跌落不破裂），耐候性适应车间油污和户外粉尘环境。

运动器材：如滑雪板固定器、自行车配件，低温韧性确保冬季使用不脆断，阻燃性满足特殊场景（如室内健身器材的防火要求）。

消费品包装：如阻燃储物箱、儿童玩具部件（需通过 EN 71-3 重金属测试），兼顾安全与耐用性。

三、技术要点与加工建议1. 加工工艺参数项目推荐范围注意事项

干燥条件	120℃，3-4 小时，含水率≤0.02%	PBT 易吸湿，未干燥易导致气泡、银纹
料筒温度	240-270℃	阻燃剂可能对温度敏感，避免超过 280℃导致降解
模具温度	60-80℃	提高模具温度可改善表面光泽和结晶度，但成型周期延长
注塑压力	80-120 MPa	复杂结构件可提高至 150 MPa，避免缺料
冷却时间	10-30 秒	需确保制品充分冷却定型，避免顶出变形

2. 兼容性与改性

填充增强：可与玻璃纤维（GF）、矿物填料复配（如 500FP+GF20），提升刚性和耐热性，但流动性可能下降，需调整加工参数。

颜色定制：支持定制色母粒，耐候配方需选用耐紫外线颜料（如无机颜料），避免有机颜料褪色。

表面处理：制品可通过喷涂（如 UV 漆）、电镀（需谨慎评估附着力）提升外观或功能性，但需先进行表面火焰处理或底涂。

3. 性能对比特性PBT 500FP普通阻燃 PBT（无增韧）增韧阻燃 ABS

缺口冲击强度	≥50 kJ/m²	15-25 kJ/m²	40-60 kJ/m²
耐候性（氙灯老化 500h）	黄变指数 ΔY≤3	ΔY≤5	ΔY≤8（ABS 易黄变）
阻燃等级	UL94 V-0（1.6mm）	V-0	V-0（部分牌号）
耐热性（HDT）	125℃	130℃	95℃
密度	1.3-1.5 g/cm³（含阻燃剂）	1.4-1.6 g/cm³	1.1-1.2 g/cm³

优势解析：

相比普通阻燃 PBT，500FP 解决了 “阻燃即脆” 的痛点，适合需要抗冲击的场景；

相比阻燃 ABS，其耐候性和耐热性更优，适合户外或高温环境，但密度较高、成本略贵。

四、合规与认证

环保认证：无卤阻燃牌号符合 RoHS、REACH、IEC 61249-2-21（无卤标准），部分通过 UL 认证（文件号 E341886）。

行业标准：汽车领域可通过 VDA 270（气味测试）、ISO 179（冲击测试）；电子电器领域符合 IEC 60695（阻燃测试）。

食品接触：需确认具体牌号是否通过 FDA 或 LFGB 认证，通常阻燃牌号不建议用于食品接触场景。

五、供应链与替代方案

供应状态：宝理常规量产牌号，提供颗粒状原料，包装为 25kg 袋装或吨包，库存稳定。

替代材料：若需更高阻燃等级（如 UL94 V-0@0.8mm），可考虑宝理的 DURANEX® 6300 系列（含玻纤增强）；若需更低密度，可评估阻燃 PC/ABS 合金，但耐候性可能下降。