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PBT 7407/日本polyplastics 特性:低曲翘,玻纤增强
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发布时间: 2025-05-17 08:08
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PBT 7407 / 日本宝理(Polyplastics)特性解析一、材料基础信息

树脂类型:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)

品牌 / 型号:日本宝理(Polyplastics)DURANEX® 7407

特性关键词:低翘曲、玻纤增强、高强度、高刚性

二、核心特性与应用优势1. 玻纤增强特性

玻纤含量:通常为 30%(具体以规格书为准),通过短切玻璃纤维增强。

力学性能提升:

拉伸强度:较纯 PBT 提升约 2-3 倍,可达 100-130 MPa(具体数值需参考测试条件)。

弯曲强度:显著提高刚性,弯曲模量可达 MPa,适合承受动态载荷的结构件。

冲击强度:缺口冲击强度约 8-12 kJ/m²(ISO 179 标准),比纯 PBT 略有提升,兼具韧性与刚性。

2. 低翘曲变形能力

成型稳定性:通过玻纤均匀分散和树脂分子取向优化,降低成型时的收缩率差异(一般 PBT 收缩率约 1.5-2.0%,玻纤增强后降至 0.4-0.8%),减少复杂结构件的翘曲变形。

适用场景:

需精密配合的部件(如电子连接器、齿轮箱)。

薄壁厚尺寸零件(避免因收缩不均导致扭曲)。

3. 其他关键性能

耐热性:

热变形温度(HDT,1.8MPa):可达 200-210℃,高于纯 PBT(约 60-70℃),适合中等高温环境。

长期使用温度:约 130-140℃(依据 UL 746B 标准)。

电气性能:绝缘电阻高(>10¹³ Ω・cm),介电常数低(3.1-3.3,1MHz),适合电子电器领域。

耐化学性:耐油、耐脂肪族烃类溶剂,但需避免强酸、强碱及极性溶剂(如酮类、酯类)。

三、典型应用领域行业应用场景优势体现
汽车工业发动机周边部件(如散热器格栅、传感器支架)
车门模块、齿轮箱
耐高温、低翘曲保证装配精度,高强度应对机械载荷
电子电器连接器、线圈骨架、开关外壳电气绝缘性优异,成型尺寸稳定减少接触不良风险
工业设备传动齿轮、轴承保持架、机械结构件高刚性降低磨损,低翘曲确保长期运行精度
家电领域吹风机外壳、微波炉部件耐热性满足发热场景,低变形提升外观一致性
四、加工注意事项

成型温度:

料筒温度:240-270℃(避免超过 280℃导致树脂降解)。

模具温度:60-90℃,较高模温可减少表面缺陷,提升尺寸稳定性。

干燥处理:PBT 易吸潮,成型前需在 120℃下干燥 3-4 小时,含水率控制在 0.02% 以下。

注塑压力:中等压力(80-120 MPa),高压可改善薄壁件填充,但需防止玻纤取向导致的内应力。

脱模剂使用:非硅系脱模剂优先,避免影响后续喷涂或粘接工艺。

五、同类牌号对比(宝理 PBT 系列)型号玻纤含量核心特性典型应用
730015%低翘曲、易成型小型电子部件
740130%标准型玻纤增强通用结构件
740240%超高刚性、高耐热重载机械部件
740730%低翘曲优化精密配合件、复杂结构件
六、获取技术支持

如需具体规格书(如熔融指数、阻燃等级等)或加工参数优化建议,可通过日本宝理官方渠道(如代理商、技术服务热线)获取最新数据,或提供样品进行成型测试验证。


注:以上信息基于宝理公开资料整理,实际性能可能因批次、测试条件等因素略有差异,建议以官方技术文档为准


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