德国赢创德固赛的 PEEK 材料在性能上具有诸多优势，以下是 4000G、1000G 和 L4000G 的相关介绍：

PEEK 4000G1：

加工性能：是注塑级材料，熔体流动性出色，能快速、均匀且精准地填充模具型腔，可减少成型缺陷，如气孔、缩痕、飞边等，注塑后脱模性能良好，有利于大规模自动化注塑生产。

机械性能：具有较高的拉伸强度、弯曲强度和模量，刚性和韧性好，能承受较大外力，抵抗变形和断裂，适用于航空航天、汽车、工业机械等领域的关键受力部件。

热性能：有较高的熔点和玻璃化转变温度，在高温环境下能保持良好的结构完整性和力学性能，可用于电子电器的高温电子元件、汽车发动机舱耐热部件及航空航天设备热防护系统等。

耐化学腐蚀性：对强酸、强碱、有机溶剂及各种腐蚀性介质等有高度耐受性，在化工、制药、石油和天然气等行业的设备和部件中应用广泛。

PEEK 1000G：目前公开资料中关于该型号的特定信息较少。但一般来说，作为赢创德固赛的 PEEK 产品，它可能也具备 PEEK 材料的基本特性，如一定的耐高温、耐化学腐蚀性、良好的机械性能等。可能在某些性能指标上与 4000G 和 L4000G 有所差异，或者在应用场景上有不同的侧重。

PEEK L4000G4：

材料特性：属于半结晶、经润滑的挤出级和注塑级材料，具有高粘度、自熄的特点。其使用温度可达 260℃，有出色的耐温性能，在高温下性能稳定。还具有高强度、高刚度、优异的耐蠕变性能、良好的耐磨损性能以及电绝缘性能。

加工条件：推荐的注塑加工熔体温度在 370℃ - 380℃，模具温度在 160℃ - 200℃，优选 180℃。

应用领域：在航空航天领域可加工成飞机内 / 外部件和火箭发动机零部件；在汽车制造领域可替代金属制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。

这三种材料都具有阻燃、耐化学品的特性，能在挤出和注塑加工中展现出不同的优势，广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗、化工等多个领域，具体的性能差异和应用选择还需根据实际需求和具体的产品设计要求来确定。