LCP  B230/日本宝理 特性：增强，玻纤增强，高刚性

基础特性：

增强方式：玻璃纤维（GF）增强（具体玻纤含量未明确标注，通常宝理 LCP 玻纤增强级别含量多为 30%~50%，需参考规格书确认）。

核心性能：高刚性、高强度、耐化学腐蚀、耐热性优异。

力学性能突出

高刚性与强度：通过玻纤增强，材料刚性显著提升，弯曲模量可达普通未增强 LCP 的 2~3 倍（参考同类级别如 A430 等，弯曲模量约 12000~16000MPa），适合承受高负载的结构件。

抗蠕变性：在高温下仍能保持优异的尺寸稳定性和抗形变能力，不易因长期受力而变形。

耐热性优异

长期使用温度：可在 280~300℃长期工作（根据 UL 标准，RTI 值通常≥280℃），短期耐温可达 330℃以上，适用于高温环境。

热变形温度（HDT）：高于 300℃（玻纤增强级别典型值），远超多数工程塑料。

耐化学腐蚀与阻燃性

耐化学性：对酸、碱、溶剂（如燃油、润滑油）有极强抵抗力，不易被腐蚀或溶胀，适合接触化学介质的场景。

阻燃性：未明确标注阻燃等级，但宝理部分 LCP 级别默认达到 UL94 V-0 级（需确认具体规格）。

加工与成型优势

低成型收缩率：玻纤增强后收缩率低（通常≤0.3%），尺寸精度高，适合精密注塑件。

流动性较好：为玻纤填充，但其分子链取向性好，熔融流动性优于部分玻纤增强工程塑料（如 PA66 GF30），便于复杂结构件成型。

汽车工业

发动机周边部件：如进气歧管、涡轮增压器壳体、传感器支架（需耐高温和机油腐蚀）。

变速箱部件：齿轮、轴承保持架（需高刚性和耐磨性）。

电子电气

高温连接器、插座：用于电源模块、LED 灯具等高温环境下的电气元件。

线圈骨架、开关部件：利用高绝缘性和耐电弧性。

工业制造

机械结构件：如泵体、阀门部件（耐化学腐蚀和高压）。

高温传送带零件、轴承组件（耐磨损和高温）。

航空航天

轻量化结构件：如发动机舱内的支架、连接器（需高强度与耐极端温度）。

加工温度：LCP 熔融温度高（通常 310~350℃），需使用耐高温注塑设备，料筒温度需jingque控制。

玻纤外露风险：高玻纤含量可能导致表面粗糙或玻纤外露，需优化模具设计（如提高注射压力、增大浇口尺寸）。

环保合规：符合 RoHS、REACH 等环保标准，可用于电子电气等合规要求高的领域。

如需具体规格书或加工参数，建议联系宝理代理商获取详细技术资料。