优异的耐热性能
长期使用温度达 250℃,热变形温度(HDT)为 310℃(0.45MPa 负荷),在高温环境下(如发动机舱、工业炉周边)仍能保持结构稳定性,优于多数工程塑料(如 PA、POM)。
典型应用:汽车涡轮增压器部件、高温传感器外壳。
突出的耐磨特性
通过特殊配方设计(含固体润滑剂,如 PTFE 或石墨),干态摩擦系数低至 0.20(标准测试条件),磨损率为 8×10⁻¹⁶ m³/(N·m),比纯 PEEK 耐磨性能提升约 40%,适用于无润滑或少油环境下的运动部件(如轴承、导轨)。
其他关键性能
高强度与刚性:拉伸强度约 100 MPa,弯曲模量 3.8 GPa,满足中等载荷结构件需求(如机械传动齿轮)。
耐化学腐蚀:耐油(液压油、润滑油)、耐酸(30% )、耐碱(40% 氢氧化钠),化学浸泡 72h 后性能保持率>95%。
黑色着色与功能性:添加炭黑实现黑色外观,赋予抗静电特性(表面电阻率约 10⁹-10¹¹Ω),可用于电子设备防静电部件。
典型应用领域汽车工业 | 发动机密封件、变速箱轴承保持架 | 耐高温(250℃)、耐变速箱油腐蚀 |
电子电气 | 高温连接器、半导体设备载具 | 抗静电、易成型复杂结构件 |
工业制造 | 高速滑动导轨、耐磨衬套 | 低摩擦系数、长寿命免维护 |
航空航天 | 轻量化轴承组件、燃油系统管路接头 | 耐燃油腐蚀、高强度轻量化(密度 1.32g/cm³) |
主要增强体系 | 固体润滑剂 + 炭黑 | PTFE 填充 | 30% 碳纤维 |
摩擦系数 | 0.20 | 0.25 | 0.18 |
长期使用温度 | 250℃ | 250℃ | 250℃ |
典型用途 | 耐磨 + 抗静电部件 | 阻燃耐磨件 | 高强度结构件 |
注塑工艺要点
料温控制:360-380℃(避免高于 400℃导致炭黑分解),模温 120-150℃以促进结晶,减少成型后收缩(收缩率约 0.3-0.5%)。
模具设计:流道需光滑以减少填料磨损,浇口尺寸建议≥3mm,避免薄壁结构(<1mm)导致充模困难。
表面处理与兼容性
可通过激光雕刻或喷砂处理提升表面附着力,用于粘结或涂覆;与金属(如铝、钢)接触时需注意电化学腐蚀风险。
环保与安全
符合 RoHS、REACH 标准,非阻燃牌号(如 F813Blk)阻燃等级为 UL94 HB,若需阻燃性能可选择 F804Blk 等专用牌号。
延伸信息性能拓展:威格斯可提供F813Blk 的食品接触合规版本(需定制),通过 FDA 认证,适用于食品加工设备的耐磨部件(如传送带轴承)。
库存与供应:该牌号为标准量产型号,全球主要地区均有现货,最小订购量通常为 25kg,支持卷材或粒料供应。
如需更高耐磨等级或导热性能,可考虑叠加碳纤维增强(如 22GL30)或选用陶瓷填充牌号(如威格斯 HE 系列),具体方案需结合工况参数与成本目标评估