美国杜邦的 PBT SO653 NC010 是一款具有 低翘曲特性 的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料，属于 非增强型 树脂（无玻璃纤维或矿物填充）。以下是其核心特性、应用场景及加工优势的详细解析：

低翘曲变形

分子结构优势：通过特殊的分子链设计和结晶控制，材料在熔融冷却固化过程中收缩率均匀（线性热膨胀系数较低），显著降低注塑成型后的翘曲变形，尤其适合对尺寸精度要求高的复杂几何零件。

对比传统 PBT：未增强的 PBT 通常因结晶速度快可能导致局部收缩不均，而 SO653 NC010 通过工艺优化，将翘曲风险降至最低，适合精密部件制造。

良好的加工流动性

中等粘度树脂：熔融状态下流动性优异，易于填充复杂模具型腔，可成型薄壁、细长或带精细结构的零件（如电子连接器、小型齿轮等），减少注塑压力和能耗。

综合性能均衡

机械性能：拉伸强度约 50-60 MPa，弯曲模量约 2000-2500 MPa，具备中等刚性和韧性，适合承受中等载荷的结构件。

耐热性：热变形温度（HDT，0.45 MPa）约 110-120℃，可在 80-100℃ 长期使用，满足一般环境下的耐热需求。

耐化学性：耐油脂、溶剂及大多数非强腐蚀性化学品（如汽车燃油、润滑油等），适合接触油性介质的场景。

电气性能：介电常数和介电损耗低，绝缘性稳定，适合电子电气领域应用。

本色（NC010）与环保特性

材料为 自然本色，便于染色或二次加工（如喷涂、电镀），满足外观件的颜色定制需求；符合 RoHS、REACH 等环保标准，适合家电及汽车行业的环保要求。

汽车工业

精密电子连接器：低翘曲特性确保端子间距精度，避免因变形导致的接触不良，适用于车载线束、传感器连接器等。

小尺寸结构件：如门锁模块零件、空调系统风门叶片等，要求尺寸稳定且能承受动态载荷。

外观装饰件：如内饰卡扣、仪表盘支架，可通过染色实现与车内风格匹配，避免翘曲导致的装配间隙。

电子电气

小型开关与继电器部件：利用低翘曲和绝缘性，制造开关底座、继电器外壳等，确保长期使用中结构稳定。

家电零件：如咖啡机泵体、吹风机支架等，需耐受中等温度（如热水、热风）且保持形状精度。

消费品与工业配件

精密齿轮与传动件：如办公设备（打印机、复印机）中的小型齿轮，低翘曲可减少传动噪音和磨损。

运动器材零件：如健身器材的调节旋钮、踏板支架，要求轻量化且尺寸稳定。

注塑工艺建议

干燥处理：PBT 易吸潮，加工前需在 120℃ 下干燥 3-4 小时，确保含水率＜0.02%，避免制品气泡或降解。

模具温度：建议控制在 60-80℃，较高模温可减缓冷却速度，降低翘曲风险，改善表面光泽。

注塑压力：中等压力（80-120 MPa）即可，过高压力可能导致熔接线或溢料，影响尺寸精度。

二次加工

可通过超声波焊接、激光打标等方式进行组装或标识，低翘曲特性确保焊接面贴合紧密。

：PBT SO653 NC010 凭借 低翘曲、高流动性和综合性能均衡 的特点，成为汽车、电子、家电等领域中精密零件的优选材料，尤其适合替代传统需要玻纤增强但对翘曲敏感的场景，在轻量化与精度之间实现平衡