特性：

玻纤增强（Glass Fiber Reinforced）：

加入玻璃纤维（通常含量约 15%-30%，具体需参考规格书），显著提升力学性能，如拉伸强度提高 50%-****、弯曲模量增加 2-3 倍，材料刚性和抗形变能力显著增强，适合承受机械载荷的结构件。

玻纤的加入可降低热膨胀系数，提高尺寸稳定性，减少制品成型后的收缩变形。

阻燃性能（Flame Retardant）：

通过添加阻燃剂（如溴系、磷系或无卤阻燃体系），满足UL94 V-0 阻燃等级（典型厚度下），适用于电子电器等对防火有严格要求的场景。

阻燃体系与玻纤增强协同作用，确保材料在高温下不易燃烧或蔓延，保持机械强度。

本色（NC010）：

未预着色的本色原料，便于根据需求灵活配色，或直接用于对颜色要求中性的制品（如白色家电内部结构件）。

其他特性：

耐热性提升：热变形温度（HDT）通常比未增强 PBT 高 30-50℃，可在 120-150℃长期使用。

电绝缘性优异：适合电子电器领域的绝缘部件。

流动性适中：玻纤填充可能略微降低熔体流动性，需适当调整加工参数。

典型应用：

电子电器：

阻燃开关外壳、插座、接线端子、线圈骨架（需符合 UL 防火标准）。

家电部件：如烤箱内部零件、吹风机支架（耐温 + 阻燃）。

汽车工业：

阻燃连接器、保险丝盒、电池组件外壳（需防火和结构强度）。

工业设备：

阻燃齿轮、电机端盖、散热部件（兼顾力学性能与防火要求）。

加工建议：

注塑成型：

流道和浇口应足够大（如扇形或潜伏式浇口），减少玻纤对模具的磨损（建议使用耐磨钢如 H13）。

加强筋和壁厚设计需均匀，避免应力集中导致开裂。

温度控制：料筒温度 240-270℃（避免过高温度导致阻燃剂分解），模具温度 60-90℃（提高结晶度，改善表面光洁度）。

干燥处理：PBT 吸湿性较强，加工前需在120℃干燥 3-4 小时，避免水解降解和制品气泡。

模具设计：

挤出成型：

较少用于挤出，如需生产异型材，需提高螺杆转速和背压，确保熔体均匀塑化。

注意事项：

环保要求：若用于欧盟等市场，需确认阻燃剂是否符合 RoHS、REACH 等法规（如无卤阻燃版本更环保）。

回收性：玻纤和阻燃剂的加入可能影响材料回收性能，需根据循环利用需求选择。

对比参考：

如需了解具体性能参数（如拉伸强度、阻燃测试厚度），可提供规格书编号协助查询