特性解析 —— 阻燃性能为核心优势：

阻燃特性：

通过添加阻燃剂（可能为溴系或无卤阻燃体系），材料达到UL94 V0 级阻燃标准（厚度≥1.5mm 时），遇火难燃且离火后迅速自熄，燃烧时产烟量低，符合电子电气、汽车等领域的防火安全要求。

阻燃体系与 PBT/ASA 基体相容性优异，不易析出或影响其他性能，长期使用中阻燃效果稳定。

基础性能延续：

高强度与刚性：G6 表示30% 玻纤增强，拉伸强度、弯曲模量显著提升，适合承受机械载荷的结构件（如电子设备支架）。

耐候与耐老化：ASA 组分赋予抗紫外线能力，阻燃版本仍保持户外环境下抗黄变、抗开裂特性，可用于户外阻燃部件（如充电桩外壳）。

尺寸稳定性：玻纤增强 + PBT 结晶性，成型收缩率低（约 0.4-0.6%），部件尺寸精度高，适合精密阻燃零件（如连接器）。

加工特性：

熔融温度建议240-270℃，需干燥原料（含水率＜0.02%）避免水解，加工时需注意阻燃剂可能对螺杆 / 模具的轻微腐蚀（建议使用耐腐蚀钢材）。

高玻纤含量（30%）可能导致熔体表观光泽度略降，但可通过模具抛光改善表面效果。

典型应用领域：

电子电气行业：

阻燃外壳：路由器、交换机、充电桩等设备的外壳，满足 UL94 V0 阻燃要求，抵抗户外紫外线老化。

连接器与插座：高刚性 + 阻燃性，确保电气连接部件在高负荷下不形变、不燃，提升安全性。

家电部件：烤箱、微波炉等高温环境下的阻燃结构件（如内部支架），兼顾耐热与防火。

汽车行业：

阻燃内饰件：仪表盘骨架、座椅调节机构等，符合汽车行业阻燃标准（如 FMVSS 302），耐车载环境油雾腐蚀。

电池组件：新能源汽车电池包支架、线束固定件，需阻燃 + 耐电解液腐蚀，S4090G6X 的耐化学性（ASA 抗油 / 酸，PBT 耐溶剂）可满足需求。

工业与户外设备：

户外阻燃结构件：光伏逆变器外壳、户外配电箱部件，阻燃 + 耐候双重性能保障长期使用安全。

机械阻燃零件：齿轮、轴承座等，高强度 + 阻燃性适用于可能接触火源的工业场景（如机床周边设备）。

对比同类阻燃材料：

** vs PBT/ABS 阻燃合金 **：
ASA 的耐候性远优于 ABS，S4090G6X 更适合户外阻燃场景（如充电桩），而 ABS 基材料易黄变、脆化。

** vs 纯 PBT 阻燃材料 **：
加入 ASA 后抗冲击性提升，低温环境下不易脆裂，且加工流动性更好（尤其适合复杂结构件）。

** vs 无卤阻燃材料 **：
若 S4090G6X 为溴系阻燃，其阻燃效率更高、添加量更低，对材料力学性能影响更小；若为无卤体系，则符合环保法规（如 RoHS），需确认具体阻燃类型。

注意事项：

阻燃剂可能影响材料回收性，需根据环保要求选择合适等级。

长期接触强酸（如浓）或强氧化剂可能破坏阻燃体系，需避免极端化学环境。

如需通过更高阻燃标准（如 UL94 5VA）或特定行业认证（如汽车 VDA 标准），建议联系巴斯夫获取定制化解决方案。

如需该材料的具体阻燃测试报告（如氧指数、燃烧滴落物特性）或力学性能数据（如拉伸强度、悬臂梁冲击强度），可向巴斯夫官方或代理商申请技术资料