PBT SK645FR NC010 是美国杜邦推出的高性能工程塑料，以聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）为基材，通过30% 玻璃纤维增强和阻燃体系设计，形成了兼具高强度与防火安全特性的材料。其中：
SK645FR：型号中 “FR” 代表阻燃（Flame Retardant），“645” 可能对应玻纤含量及性能等级；
NC010：表示自然色（本色），便于后期染色或直接用于对颜色要求中性的场景。
二、核心特性1. 玻纤增强带来的机械性能提升高强度与刚性：30% 玻璃纤维均匀分散于 PBT 基体中，使材料拉伸模量可达10000 MPa以上，拉伸强度约130 MPa，弯曲强度超180 MPa，显著优于纯 PBT 树脂。这使其适用于需承受高负载的结构件，如汽车引擎周边部件、工业机械齿轮等。
抗疲劳与耐磨损：玻纤增强后，材料抗冲击性能（悬臂梁冲击强度约80 J/m）和耐摩擦性提升，可长期耐受动态应力或高频摩擦场景，减少部件磨损与断裂风险。
2. 高效阻燃性能阻燃等级：通过 UL94 认证，在1.5mm 厚度下可达 V-0 级，离火后迅速自熄，且燃烧时无熔滴或低熔滴，降低火灾蔓延风险。
阻燃机制：杜邦特殊配方使材料燃烧时形成致密炭化层，阻隔氧气与热量传递，抑制可燃气体释放，适用于电子电器、汽车等对防火有严格要求的领域。
3. 优异的耐热与尺寸稳定性耐高温性：热变形温度（HDT，1.8MPa 负荷）达210℃，熔融温度约225℃，可在 130-150℃长期使用，适合引擎舱、灯具等高温环境。
低收缩与高尺寸精度：玻纤增强显著降低成型收缩率（约 0.4-0.6%），减少制品翘曲变形，适合精密注塑件（如电子连接器、汽车传感器外壳）。
4. 其他关键性能电气绝缘性：介电常数（1MHz）约 3.5，体积电阻率＞10¹⁴Ω・cm，适合电气部件绝缘需求；
表面性能：光泽度适中，可通过二次加工（如喷涂、电镀）提升外观质感；
环保合规：符合 RoHS、REACH 等国际环保标准，适应绿色制造趋势。
三、典型应用领域1. 汽车工业引擎部件：如点火线圈外壳、传感器支架，利用其耐高温、阻燃特性抵御引擎高温与电气风险；
安全结构件：车门模块骨架、座椅调节机构，凭借高强度与抗疲劳性保障部件长期可靠；
电子电器部件：电池盒、连接器外壳，满足阻燃与电气绝缘双重要求。
2. 电子与家电连接器与插座：用于笔记本电脑、服务器的高电流连接器，防止过载发热引发火灾；
家电外壳：咖啡机、吹风机等高温部件外壳，耐受长期高温工作环境；
工业控制设备：继电器外壳、开关面板，兼具机械保护与防火安全。
3. 工业与机械工程齿轮与轴承：替代金属制造低速高负荷齿轮，降低噪音与重量，提升阻燃安全性；
设备框架与导轨：用于自动化机械的结构件，保证尺寸精度与抗形变能力；
散热部件：电机端盖、散热风扇支架，在高温环境下保持结构稳定。
四、对比与选型建议与 SK642FR（15% 玻纤）对比：SK645FR 玻纤含量更高，机械强度与耐热性更优，适合更高负载场景，但加工流动性略低，需注意模具设计；
与非增强阻燃 PBT 对比：玻纤增强型拉伸强度提升约 50%，模量提升近 1 倍，更适合结构性阻燃需求；
加工要点：成型温度建议 240-270℃，需干燥原料（含水率＜0.02%）以避免水解，模具温度 50-80℃可优化表面质量与结晶度。
PBT SK645FR NC010 通过 “玻纤增强 + 高效阻燃” 的双重特性，成为汽车、电子、工业领域中高要求部件的理想材料，尤其适合需满足力学性能与防火安全的场景