以下是沙特 SABIC 公司 PBT KVV30 材料的详细特性解析：

PBT KVV30 / 沙特 SABIC

基材：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
特性关键词：玻纤增强、阻燃

核心特性解析

玻纤增强（Glass Fiber Reinforced）

增强效果：通常添加 30% 玻璃纤维（GF30），显著提升材料的拉伸强度（≈110-150MPa，纯 PBT 约 50MPa）、弯曲模量（≈MPa，纯 PBT 约 2500MPa）和耐热性（热变形温度 HDT≈200-220℃，纯 PBT 约 60℃）。

力学特点：纤维状增强体赋予材料各向异性，沿玻纤取向方向强度更高，但可能导致成型后制品收缩率不均（纵向收缩率低至 0.2%-0.4%，横向约 0.8%-1.0%）。

阻燃性能（Flame Retardant）

阻燃体系：通过添加溴系阻燃剂（如十溴二苯醚）、磷系阻燃剂或无卤阻燃剂（需参考规格书），使材料通过UL94 V-0 阻燃等级（厚度≥1.6mm 时），部分牌号可能通过 5VA/5VB 高阻燃等级。

阻燃与力学平衡：阻燃剂可能对玻纤界面结合略有影响，需关注缺口冲击强度（通常≥8kJ/m²，优于纯阻燃 PBT 但低于非阻燃玻纤增强 PBT）。

其他关键性能

加工流动性：玻纤填充可能降低熔体流动性，需提高加工温度（建议 250-270℃）和注射压力，模具需耐磨（玻纤对型腔磨损较大）。

耐化学性：PBT 基材耐油、耐有机溶剂，但阻燃剂可能轻微影响耐水解性，长期接触热水需谨慎。

典型应用场景

电子电器：

连接器、开关外壳（需阻燃和高强度）。

线圈骨架、变压器部件（耐热和绝缘需求）。

汽车工业：

发动机舱内阻燃部件（如保险丝盒、传感器外壳）。

灯具底座（耐候性和阻燃性）。

工业设备：

阻燃齿轮、电机端盖（需抗冲击和耐磨损）。

与其他阻燃 PBT 牌号的对比特性KVV30（GF30 + 阻燃）纯阻燃 PBT（如未增强牌号）无卤阻燃 PBT

拉伸强度	高（110-150MPa）	中等（50-70MPa）	中等（60-90MPa）
阻燃等级	UL94 V-0（1.6mm）	UL94 V-0	UL94 V-0 或 V-1
热变形温度	200-220℃	60-80℃	70-100℃
环保性	可能含卤素（需确认）	可能含卤素	无卤素（适合环保要求）
加工难度	较高（玻纤影响流动）	低	中等

注意事项

成型工艺：

玻纤易导致制品表面浮纤，模具表面粗糙度需控制（Ra≤0.8μm），或通过表面涂层改善外观。

干燥处理：PBT 易吸潮，加工前需在 120℃下干燥 3-4 小时，避免水解导致制品气泡。

阻燃剂迁移风险：

含卤阻燃剂可能存在长期迁移性，接触食品或医疗场景需选择无卤阻燃牌号（如 SABIC 的其他无卤系列）。

力学性能测试方向：

关注玻纤分散度（显微镜观察）和阻燃剂与树脂的相容性，若分散不均可能导致力学性能波动。

规格参考建议

如需具体参数（如阻燃剂类型、氧指数、UL 认证编号），建议直接查阅沙特 SABIC 官方规格书或联系供应商获取FDMM（Factory Data Material Manual），确保符合应用场景的合规要求（如 RoHS、REACH 等