沙伯基础（SABIC）的 PBT 420SE0 是一款以 玻纤增强 + 阻燃 为核心特性的高性能工程塑料，属于 PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯） 树脂体系。以下是其详细特性、性能参数及典型应用场景的解析：

一、核心特性与成分1. 玻纤增强（30% 玻璃纤维）

增强效果：

玻璃纤维质量占比 30%，显著提升材料的刚性、强度和尺寸稳定性。

拉伸模量可达 12,000 MPa（约为纯 PBT 的 5 倍），抗弯曲变形能力优异，适合承受长期载荷的结构件。

物理表现：

比重 1.63 g/cm³（因玻纤填充，密度高于纯 PBT），表面呈浅灰色，具有玻纤增强材料典型的 “纤维纹理” 外观。

2. 阻燃性能（UL 94 V-0 级）

阻燃等级：

满足 UL 94 V-0 标准，在 0.7mm 厚度下即可实现无焰燃烧自熄，滴落物不引燃脱脂棉。

阻燃机制：通过添加溴系阻燃剂（如十溴二苯醚，需注意环保法规）或磷系阻燃剂，抑制燃烧链式反应。

适用场景：对防火要求严格的电气、电子领域（如连接器、开关部件）。

3. 其他关键性能

耐高温性：

热变形温度（HDT，1.8MPa 载荷）204℃，熔点 225℃，长期使用温度（电气环境）130-140℃，可在高温环境下保持结构稳定。

耐磨性与刚性：

玻纤增强赋予材料 高刚性（洛氏硬度 R118）和 低磨损率，适合齿轮、轴承等摩擦接触场景。

耐化学性：

耐油、耐脂肪族烃及大多数酸 / 碱溶液，但易受卤代烃（如四氯化碳）侵蚀，需避免接触强溶剂。

二、典型性能参数（测试标准：ASTM）项目数值意义

拉伸强度	120 MPa	材料断裂前承受的最大拉伸应力
断裂伸长率	2.0%	断裂时的形变能力（刚性主导）
悬臂梁缺口冲击强度（23℃）	64 J/m	抗冲击韧性（玻纤增强后韧性略降，但优于纯阻燃 PBT）
体积电阻率	4.0×10¹⁶ Ω·cm	优异的电绝缘性，适合电气部件
阻燃等级	UL 94 V-0/5V	高等级防火性能

三、典型应用领域

电气与电子

连接器、端子台、开关外壳：利用阻燃性和电绝缘性，满足 UL 认证要求。

案例：某品牌电源插座采用 420SE0 材料，通过 750℃灼热丝测试，无起火风险。

汽车工业

发动机周边部件：如点火线圈骨架、传感器外壳，耐受高温（如引擎舱 120℃环境）和机油腐蚀。

安全部件：车窗升降器支架，结合玻纤增强的高强度与阻燃性。

工业设备

齿轮、凸轮、轴承保持架：利用高刚性和耐磨性，延长机械部件寿命。

电机端盖：兼顾绝缘性与结构支撑作用。

家电领域

烤箱内部组件、微波炉支架：耐受高温烘焙环境，满足阻燃标准（如 IEC 60335）。

四、与沙伯基础其他 PBT 牌号的对比牌号核心差异典型场景

420SE0	30% 玻纤 + UL94 V-0 阻燃	高刚性 + 防火需求的电气 / 汽车部件
420SEO	同 420SE0（可能为拼写差异）	部分资料中 420SEO 与 420SE0 为同一牌号
FR303	无玻纤 + 阻燃（阻燃剂不同）	薄壁阻燃件（如电子外壳）
GF30	30% 玻纤 + 无阻燃	纯结构增强件（如汽车悬挂部件）

五、加工与使用注意事项

注塑工艺

干燥要求：成型前需在 120℃ 下干燥 4-6 小时，避免 PBT 吸湿导致水解降解（产生气泡或力学性能下降）。

温度控制：料筒温度 240-270℃，模具温度 60-80℃，过高温度可能导致阻燃剂分解或玻纤氧化。

环境耐受性

紫外线防护：长期户外使用需额外添加抗 UV 助剂（原厂未标配），否则可能黄变或脆化。

应力开裂：避免与强溶剂接触，设计时减少锐角、缺口等应力集中结构。

环保合规

若含溴系阻燃剂，需注意欧盟 RoHS、REACH 等法规对溴化物的限制（部分地区可能禁用），建议确认最新牌号的阻燃体系是否符合环保要求。

PBT 420SE0 凭借 玻纤增强的高强度 + 阻燃防火特性，成为电气、汽车、工业领域高要求部件的优选材料。其性能平衡了刚性、耐热性和阻燃性，尤其适合需要满足结构支撑与安全标准的场景。如需替代方案或定制化改性（如无卤阻燃、更高玻纤含量），可联系沙伯基础获取技术支持