PBT 5101G-30U / 日本东丽基础信息

品牌 / 产地：日本东丽（Toray）

材料类型：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），30% 玻纤增强改性料，兼具耐高低温性能与力学强度，属于标准通用级材料。

核心特性解析

耐低温与耐高温性能

热变形温度（HDT，1.8MPa）达 200℃以上（纯 PBT 约 60℃，30% 玻纤增强 PBT 通常 130~150℃），长期使用温度（RTI）可达 130~140℃，优于多数普通增强 PBT（约 110℃）。

可能通过特殊稳定剂（如受阻酚类抗氧剂、磷系热稳定剂）提升热氧老化抗性。

脆化温度低至 - 30℃~-40℃（常规 PBT 脆化温度约 - 20℃），低温环境下抗冲击性能保持率≥80%（如 - 30℃时 Izod 缺口冲击强度≥8 kJ/m²），适合北方户外或冷藏设备应用。

耐低温：

耐高温：

30% 玻纤增强（“G-30” 标识）

拉伸强度：100~120 MPa（纯 PBT 约 50 MPa）；

弯曲模量：4000~5000 MPa（纯 PBT 约 300 MPa），刚性接近金属合金水平。

力学性能显著提升：

尺寸稳定性优异：成型收缩率低至 0.3%~0.5%（纯 PBT 约 1.5%），适合高精度结构件。

标准级（通用性强）

无特殊阻燃、导电等功能，聚焦基础力学与耐温性能，适配广泛工业场景。

典型应用场景

汽车工业：

发动机周边部件（如进气歧管、冷却风扇支架）：耐受 120~140℃长期高温，抵抗冷冻液、机油腐蚀；

底盘部件（如悬挂系统零件）：-30℃低温下保持抗冲击性，适应复杂路况。

工业设备：

电机端盖、齿轮箱、轴承座：高刚性支撑高速运转部件，耐润滑油长期侵蚀；

户外灯具支架：-40℃严寒至 80℃暴晒环境下不变形、不开裂。

家电与电子：

烤箱内部组件、微波炉支架：替代金属降低重量，满足耐高温要求；

低温冰箱抽屉、冷藏柜把手：低温环境下抗脆化，提升使用寿命。

与东丽其他 PBT 型号对比型号核心差异玻纤含量耐温范围（℃）典型场景

5101G-30U	耐低温（-30℃）+ 耐高温（140℃）	30%	-40~140	汽车高温部件、户外设备
3300G	标准增强（无耐温优化）	30%	-20~110	普通工业齿轮、连接器
1101G-X53	增韧 + 高光泽（耐温中等）	推测 20%~30%	-20~100	家电外观件、内饰
4830	阻燃 + 耐温（UL94 V0）	30%	-20~125	电子电器阻燃部件

加工工艺要点

注塑参数优化

料筒温度：250~280℃（略高于普通 PBT，确保耐温助剂均匀分散）；

模具温度：60~90℃（高温模具可减少玻纤取向应力，提升尺寸稳定性）。

温度控制：

冷却时间：需延长 10%~15%（玻纤增强料冷却较慢），避免表面缩水或内部应力开裂。

干燥处理

PBT 吸湿性低，但耐温助剂可能吸湿，建议干燥条件：120℃/4 小时，含水率≤0.02%。

模具设计

浇口尺寸需增大 10%~15%（玻纤填充料流动性略差），推荐扇形或潜伏式浇口；

流道内壁抛光至 Ra≤0.4μm，减少熔体流动阻力，避免玻纤断裂。

性能数据参考（推测，以官方规格书为准）项目典型值测试标准

拉伸强度	110 MPa	ISO 527-2
弯曲模量	4800 MPa	ISO 178
Izod 缺口冲击强度（-30℃）	8 kJ/m²	ISO 180
热变形温度（HDT）	210℃	ISO 75-2
成型收缩率	0.4%	ISO 294-4
吸水率（24h）	0.08%	ISO 62

应用优势

宽温域可靠性：-40℃至 140℃环境下性能稳定，减少高低温循环导致的材料劣化；

高强度轻量化：30% 玻纤增强替代铝合金，重量减轻 50%，强度保留 80% 以上；

成本效益：通用级定价低于特种工程塑料（如 PA6T、PPS），适合大规模替代金属场景。

如需验证极端环境下的性能，建议索取东丽提供的耐温循环测试报告（如 1000 次 - 40℃~120℃冷热冲击测试数据）