品牌 / 产地:日本东丽(Toray)
材料类型:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT),玻纤增强增韧改性料,兼具高光泽表面与力学性能平衡。
核心特性解析增韧(高韧性)
通过添加弹性体增韧剂(如 EMA、POE 等),提升材料抗冲击性能(如 Izod 缺口冲击强度较纯 PBT 提升 2~3 倍),适合需要抗跌落或动态载荷的场景。
高光泽表面
优化结晶度与表面平整度,无需额外喷涂即可实现高光效果(表面光泽度 GU 值可达 80~100,接近 ABS 高光级别);
减少玻纤外露,避免 “浮纤” 导致的表面粗糙。
特殊配方设计:
玻纤增强(X53 可能代表玻纤含量或改性工艺)
“G” 代表玻纤(Glass Fiber),推测 X53 对应玻纤含量约 20%~30%,显著提升刚性(弯曲模量)和拉伸强度,保持韧性。
标准级(通用型)
综合性能均衡,无特殊阻燃或耐高温要求,适合对外观、力学性能有基础需求的通用注塑件。
典型应用场景家电领域:
空调面板、洗衣机内筒、吹风机外壳等,利用高光泽表面减少后处理(如喷涂),满足结构强度与抗冲击需求。
汽车内饰:
仪表盘框架、门把手、装饰条等,需高光泽质感与耐刮擦性的部件(符合汽车内饰耐候性标准)。
消费电子:
笔记本电脑外壳、打印机部件、显示器支架,兼顾美观与抗摔性能。
与东丽其他 PBT 型号对比1101G-X53 | 增韧 + 高光泽 + 标准增强 | X53(推测) | 80~100 | 家电外观件、汽车内饰 |
1101G-X54 | 高抗冲 + 阻燃 + 快成型 | X54 | 中光泽(50~70) | 汽车结构件、阻燃外壳 |
3300G | 高强度(无增韧) | 30% | 低光泽(30~50) | 工业齿轮、轴承座 |
1180G | 高流动 + 低翘曲 | 20% | 中光泽 | 薄壁复杂件 |
注塑参数优化
料筒温度:240~270℃(略高于纯 PBT,确保高光泽所需的均匀熔融);
模具温度:50~80℃(高温模具可提升表面光泽,但冷却时间延长,需平衡效率与外观)。
温度控制:
注射压力:中高压(90~130 MPa),避免充模不足导致表面缺料或熔接痕明显。
模具设计
流道建议采用圆形或梯形,减少熔体剪切发热;
浇口推荐点浇口或扇形浇口,避免熔接痕集中在外观面;
模具表面需抛光至 Ra≤0.2μm,以保证高光效果。
后处理
无需额外表面处理,如需更高耐刮擦性,可考虑 UV 喷涂或电镀。
性能数据参考(推测,以官方规格书为准)拉伸强度 | 75~90 MPa | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 3500~4500 MPa | ISO 178 |
Izod 缺口冲击强度 | 10~15 kJ/m² | ISO 180 |
表面光泽度(60°) | 80~100 GU | ISO 2813 |
成型收缩率 | 0.4%~0.7% | ISO 294-4 |
外观与性能兼得:高光泽表面减少喷涂成本,增韧增强平衡力学性能;
加工友好:通用型设计适配多数注塑设备,无需特殊工艺调整;
成本优化:一次成型即满足美观与功能需求,适合对性价比敏感的大规模生产。
如需精准选型,建议联系东丽技术团队获取 1101G-X53 的详细物性表及高光模具设计指南。