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PP 台化 K4515 挤出 吹塑成型 透明 高流动性 耐化学性 共聚物
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发布时间: 2025-03-24 08:08
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台湾台化 PP K4515 无规共聚物解析 —— 高透明高流动挤出吹塑级材料

一、产品定位


台湾台化 PP K4515 是一款无规共聚聚丙烯(PP random copolymer),通过乙烯单体共聚改性高流动配方设计,兼具高透明度、耐化学性优异的吹塑加工性能,主要用于透明中空容器、薄壁包装等对光学性能和耐环境性要求高的场景。

二、核心特性解析

1. 无规共聚结构


  • 共聚单体:乙烯(含量约 2-4%),降低结晶度提升透明性和韧性(相比均聚 PP,雾度更低、抗冲击性更好)。

  • 密度0.900g/cm³(低于均聚 PP 的 0.905-0.91g/cm³),轻量化优势明显。

2. 高流动性


  • 熔流率(MFR)18g/10min(230℃/2.16kg),显著高于普通吹塑 PP(MFR 2-10g/10min)适合薄壁制品和复杂型腔成型,减少型坯下垂和壁厚不均。

3. 高透明性


  • 雾度:未明确标注,但供应商强调高透明(摘要 3、6),适合需要视觉展示的包装(如化妆品瓶、食品容器)。

  • 对比均聚 PP:无规共聚 PP 因结晶度低,透明性更优(均聚 PP 雾度通常>10%,无规共聚可<5%)。

4. 耐化学性


  • 耐酸 / 碱:在80℃以下可耐受大多数酸、碱溶液(如清洁剂、消毒剂),适合化工包装(摘要 6)。

  • 耐有机溶剂:对醇类、脂肪烃稳定,但易受芳烃、氯化烃侵蚀。

5. 安全性


  • 认证:符合FDA、USP Class VI、RoHS标准(摘要 2),可直接接触食品和药品

三、挤出吹塑成型工艺适配性

1. 工艺流程图


挤出型坯 → 模具闭合 → 吹胀成型 → 冷却脱模(具体参考摘要 1、4)。

2. 工艺参数优化


参数推荐范围作用
料筒温度190-220℃确保熔体流动性,避免过热分解(均聚 PP 需 200-230℃,无规共聚温度更低)。
模具温度30-50℃快速冷却定型,提高透明性(高温模具会增加结晶度,导致雾度上升)。
吹胀压力0.3-0.8MPa根据制品壁厚调整,压力不足易导致表面不光滑
型坯壁厚预拉伸比 1.5-2.0补偿吹胀过程中的壁厚减薄,避免底部破裂

3. 工艺优势


  • 高流动性:缩短成型周期,适合高速量产(如 500ml 以下小容积容器)。

  • 低模温适应性:模具无需高温,降低能耗

四、应用领域及典型制品


领域典型制品核心优势
食品包装透明饮料瓶、酱料罐高透明(展示内容物)+ 耐油脂(符合 FDA)
化妆品包装香水瓶、乳液瓶抗化学性(耐化妆品成分)+ 抗静电(减少灰尘吸附)
工业包装化工试剂瓶、机油壶耐酸 / 碱 + 轻量化
日用品薄壁储物盒、儿童玩具球高流动(复杂结构成型)+ 安全无毒

五、对比台化 PP 系列竞品


型号K4515K4038(注塑级)K1P38(均聚)
共聚类型无规共聚无规共聚均聚
MFR18g/10min38g/10min(更高流动)未明确(中低流动)
透明性高透明高透明半透明
耐热性95℃(长期)100℃(长期)120℃(长期)
工艺挤出吹塑注塑注塑 / 挤出

六、加工注意事项


  1. 型坯稳定性

    • 高 MFR 可能导致型坯下垂,需调整挤出速度和冷却速率,或使用储料缸式挤出机

  2. 脱模问题

    • 收缩率1.5-2.0%(摘要 2),模具设计需预留足够脱模斜度(建议≥1.5°)。

  3. 抗静电处理

    • 若制品需抗静电,可添加抗静电剂或选择预改性牌号(如 K4515 可能已含抗静电成分,摘要 3)。

七、


台化 PP K4515 以无规共聚的高透明、高流动耐化学性为核心优势,专为挤出吹塑成型优化,适合生产透明中空容器(如食品瓶、化妆品包装)。相比注塑级的 K4038,其流动性更匹配吹塑工艺;相比均聚的 K1P38,透明性和韧性更优,但耐热性较低。选择时需根据制品的透明度、耐温性及加工工艺综合评估。


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