PA6 日本三菱工程 1010C2 是一种性能优良的注塑级聚酰胺塑胶，以下是其详细介绍：
材料特性高流动性：具有良好的流动性，能在注塑成型过程中快速填充模具型腔，尤其适合制造复杂形状、薄壁或长流程的塑件，可提高生产效率和产品质量，降低成型难度。
半透明性：呈现半透明状态，使制品具有一定的外观美感和独特性，适用于对外观有要求且需要一定透光性的产品，如一些电子电器的外壳、透明罩等。
高韧性：PA6 材料本身韧性较好，1010C2 经过特殊配方和工艺处理，提升了韧性，能承受较大冲击负荷而不易断裂，可用于制造易受冲击的部件2。
耐磨性：具备优异的耐磨性能，添加了相关添加剂或经过特殊处理，在摩擦和磨损环境下能保持较长使用寿命，适用于制造如轴承、滑轮、齿轮等需承受摩擦的部件2。
其他性能：还具有高强度、自润性、耐化学品性良好等特点。自润性可在一定程度上减少润滑需求，降低维护成本；耐化学品性使其对多种化学物质有抵抗性，能在不同化学环境中保持性能稳定2。
干燥处理：尼龙 6 有吸水性，加工前需充分干燥。建议在 90℃温度下烘干 4 小时，若材料直接从装料容器内喂料，且水含量超过 0.25%，则需进行干燥，以避免水分影响产品性能。
熔料温度：熔点在 210-220℃，分解温度大于 300℃。加工过程中，要控制料筒温度在合适范围，以确保材料的流动性和成型质量。
注射压力：一般为 100-160MPa（1000-1600bar），加工薄面长流道制品（如电线扎带）时，可能需达到 180MPa（1800bar）。
保压压力：为注射压力的 50%，由于材料凝结相对较快，短保压时间即可，降低保压压力可减少制品内应力。
注射速度：建议采用相对较快的注射速度，模具有好的通气性，否则制品可能出现焦化现象，对于增强型材料要稍微降低注射速度。
汽车行业：用于制造门把手、仪表板、风扇叶片、活塞、输油管、传动皮带等汽车零件，利用其高韧性、耐磨性、耐化学品性等特性，满足汽车部件在使用过程中的各种要求。
电子电器：可制造连接器、外壳、电缆扎带、马达轴承、电器部件、电气电子元件等，高流动性和良好的电气性能使其能适应电子电器产品的小型化、精密化发展趋势。
机械零件：适用于制造各种结构件、齿轮、轴承、圆齿轮、凸轮、滑轮、泵叶轮等，高强度和耐磨性可保证机械零件在长期使用中的可靠性和稳定性。
消费品：如运动器材、家具配件、日用品等，半透明性和良好的加工性能可使产品具有美观的外观和舒适的使用体验。