PA6 瑞士 EMS BG - 30/2 是一种性能优良的工程塑料，以下是其相关介绍：

• 材料特性

• 低粘度与高流动性：该材料的低粘度特性使其在注塑成型过程中具有出色的流动性。在注塑时，能够快速且均匀地填充模具型腔，是对于结构复杂、细节丰富的模具，也能顺利到达各个部位，有助于提高生产效率，减少成型缺陷，如短射、欠注等问题，也能降低注塑压力，减轻对模具的磨损。

• 成型周期快：低粘度和高流动性使得材料在模具中能够迅速充模，并且在冷却阶段也能较快地固化定型，从而缩短了整个成型周期。这对于大规模生产来说，可以提高生产效率，降低生产成本。

• 玻纤增强 30%：添加了 30% 的玻璃纤维，显著提高了材料的机械性能。玻璃纤维具有高模量、高强度的特点，均匀分布在 PA6 基体中，起到了增强骨架的作用，使材料的拉伸强度、弯曲强度和模量等指标大幅提升，也提高了材料的硬度和耐磨性，使其能够承受更大的外力和摩擦，适用于对机械性能要求较高的零部件。

• 加工参数2

• 熔融温度：℃，对于增强品种为 ℃。

• 模具温度：80 - 90℃。模具温度会影响结晶度，进而影响塑件的机械特性，对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于 80℃。

• 应用领域2

• 电子电气：可用于制造射频连接器、卷线轴、计时器、护盖隔离开关、电源开关壳座等。其良好的电气性能和机械性能，能够保证在电子电气设备中稳定工作，高流动性也便于制造出各种复杂形状的电子零部件。

• 汽车：适用于冷却风扇、门把、油盖、进汽格栅、储水箱护盖、插座等汽车零部件。玻纤增强后的高强度和高刚性，能够满足汽车零部件在使用过程中对机械性能的要求，而快速的成型周期则有利于提高汽车零部件的生产效率。

• 工业零部件：可用于制造椅座、自行车输框、溜冰鞋基座、纺织品梭、脚踏板、滑输等。材料的耐磨性和自润性，使其在工业应用中能够承受长期的摩擦和磨损，高抗冲性能也能保证零部件在受到冲击时不易损坏。