PC/PBT 沙伯基础的 CL100 和 CL101 是两种性能优良的材料，以下为你介绍它们的相关信息：
CL1002特性：是一种未填充、抗冲击改性、紫外线稳定的 PC/PBT 共混物。它具有出色的抗冲击性能，受到外力冲击时，能有效分散和减弱冲击力，降低裂纹产生风险。在低温环境下也能保持优良的延展性，避免脆性破裂。其还具备良好的抗溶剂性，可抵抗清洁剂、消毒剂等溶剂的侵蚀，并且耐水解性也较好，能在一些潮湿或接触到水的环境中保持性能稳定。抗紫外线性能使其在户外使用时，不易因紫外线照射而老化、褪色等。
性能参数：拉伸强度约为 55MPa，缺口冲击强度约为 600J/m。
应用领域：由于其综合性能良好，广泛应用于汽车外饰件，如门把手、后视镜壳体等；也可用于医疗设备领域，能为手术器械、药品包装等提供可靠保护；还可用于电子外壳等产品的制造，满足对高抗冲击性等方面的要求。
加工方式：主要的加工方式为注塑，其良好的成型性能，有助于提高生产效率和产品质量。
CL1014特性：是一种具有脱模剂、热稳定、高冲击等特性的材料。同样具有抗紫外线的能力，能在户外环境下保持性能稳定，不易老化。耐水解性能也较为优异，可适应一些潮湿的环境。并且其耐低温冲击性能良好，在低温下也能保持较好的韧性，不易破裂。它还具有良好的可喷涂性，能够通过喷涂工艺获得不同的外观效果，满足不同的审美需求。
性能参数：熔体流动速率为 15g/10min，密度 1.2g/cm³，拉伸强度 58kg/cm²，弯曲强度 80kg/cm²，弯曲模量 2340kg/cm²，缺口冲击强度 64kg・cm/cm，断裂伸长率 ****，成型收缩率 0.5 - 0.7%，热变形温度 129℃，维卡软化点 159°F，阻燃等级达到 V - 0。
应用领域：主要应用于汽车外部零件的制造，如汽车保险杠、车身装饰条等，可凭借其各项性能，保证零件在户外使用的可靠性和美观性。在电子电器领域也有一定的应用，可用于制造一些需要良好外观和性能的外壳等部件。
加工方式：属于注塑级材料，适合通过注塑成型工艺来加工成各种形状的制品，能够较好地成型出复杂结构的零件。
需要注意的是，CL100 和 CL101 都不属于增强级材料，它们是未增强或非增强的 PC/PBT 合金材料。如果需要增强级的 PC/PBT 材料，沙伯基础可能有其他相应的牌号可供选择