半结晶结构
兼具结晶相的高强度、高刚性与非结晶相的柔韧性，尺寸稳定性优异，适合需要长期保持形状精度的精密部件（如机械齿轮、轴承等）。
高强度与高刚性
30% 玻璃纤维增强（GL30）显著提升力学性能，抗拉强度可达 180-200 MPa（纯 PEEK 约 90 MPa），弯曲模量超 10 GPa，可替代金属制造高强度结构件（如汽车悬挂部件、工业夹具）。
耐磨与低摩擦系数
玻纤增强后表面硬度提高，耐磨性能较纯树脂提升约 3 倍，摩擦系数低至 0.2 以下，适用于无润滑或少油环境（如传送带滚轮、滑动轴承）。
食品接触合规性
通过 FDA（美国食品药品监督管理局）、**EC 1935/2004（欧盟食品接触材料法规）** 等认证，可直接接触食品、药品，安全无毒，适合食品加工机械、医疗器械、包装设备等场景（如食品输送带零件、饮料灌装阀组件）。
耐化学性与耐候性
对酸、碱、有机溶剂（如酒精、油脂）具有优异抗性，在潮湿或高温环境下不易水解，可长期用于食品加工中的清洗、消毒环节（如高温蒸汽灭菌设备部件）。
典型应用领域食品与饮料行业：
食品传送带滚轮、分拣设备齿轮、包装机械密封件（需接触食品且耐磨损）。
医疗器械：
手术器械手柄、医用泵组件（需耐消毒灭菌且符合生物相容性）。
工业制造：
高负载齿轮、耐磨衬套、化工设备耐腐蚀部件（兼顾强度与化学抗性）。
与同类产品对比| 增强材料 | 30% 玻璃纤维 | 30% 碳纤维 | 15% 玻璃纤维 |
| 密度 | 约 1.6 g/cm³ | 约 1.5 g/cm³ | 约 1.4 g/cm³ |
| 表面特性 | 非导电（绝缘性优） | 导电（抗静电） | 非导电 |
| 食品接触合规性 | ✅ | ❌（碳纤维可能引入杂质） | ✅ |
| 典型场景 | 食品机械、绝缘耐磨件 | 高温导电部件、航空航天 | 轻载增强件、通用领域 |
加工工艺：
需高温注塑（料温 360-390℃，模温 130-160℃），玻纤填充料流动性略低于纯树脂，需注意模具设计避免充模不足。
卫生要求：
用于食品接触场景时，加工设备需清洁无油污，避免交叉污染；成品需避免长期接触强氧化剂（如浓硝酸）。
环保特性：
材料可回收，但玻纤增强料回收后性能会略有下降，建议优先用于非关键部件的循环利用。
如需具体性能数据（如拉伸强度、FDA 认证编号），可向威格斯索取产品合规报告（PCR）或联系技术团队获取支持