美国杜邦的 PBT LW685FR NC010 是一款集低翘曲、增强、阻燃特性于一体的高性能热塑性工程塑料,适用于对尺寸精度、力学性能和防火安全要求严苛的场景。以下是其核心特性、应用场景及优势解析:
一、核心特性1. 低翘曲变形,尺寸稳定性优异技术原理:通过特殊玻纤增强配方(通常含 30% 玻璃纤维)和分子结构优化,降低成型过程中因收缩不均导致的翘曲变形,确保制品尺寸精度(如公差控制在 ±0.1% 以内)。
典型数据:
线性热膨胀系数(CTE):2.5×10⁻⁵/℃(显著低于未增强 PBT 的 7×10⁻⁵/℃),高温下尺寸变化极小。
成型收缩率:0.3-0.5%(远低于普通 PBT 的 1.5-2.0%),适合精密模具成型。
2. 高强度与刚性平衡机械性能:
拉伸强度:100-120 MPa(比纯 PBT 提升约 50%),可承受长期动态载荷。
弯曲模量:MPa(接近金属铝合金水平),抗形变能力强。
耐疲劳性:重复载荷下不易开裂,适用于高频振动环境(如汽车电机部件)。
3. 高效阻燃,符合严苛标准阻燃等级:通过 UL94 V-0 认证(1.6mm 厚度),燃烧时无滴落或低滴落,抑制火焰蔓延能力强。
环保合规:不含卤素和重金属,符合 RoHS、REACH 等环保法规,适合电子电器及汽车行业绿色制造需求。
4. 加工性能优化熔融流动性:熔体流动速率(MFR)约 8-12 g/10min(260℃, 2.16kg),适合复杂结构件注塑,如薄壁制品或多腔体模具。
成型温度窗口宽:加工温度 240-270℃,模具温度 60-80℃,生产效率高且废品率低。
二、典型应用场景1. 电子电器领域应用案例:
连接器、插座、开关外壳:利用低翘曲特性确保精密接口尺寸匹配(如 USB-C 插头、5G 基站连接器),阻燃性能满足 IEC 60695 等标准。
电源适配器外壳、充电桩部件:耐高压(介电强度 25 kV/mm)且防火,保障新能源设备安全。
优势:减少因翘曲导致的接触不良问题,通过 UL 认证缩短产品上市周期。
2. 汽车工业应用案例:
发动机舱阻燃部件:如点火线圈外壳、传感器支架,耐受 130-150℃ 长期高温,低翘曲确保与金属部件装配精度。
电池系统组件:电池盒隔板、线束固定夹,阻燃特性符合 ISO 26262 功能安全要求,低翘曲避免电池挤压风险。
优势:替代金属减轻重量(密度 1.5 g/cm³,仅为铝合金的 1/3),降低腐蚀成本。
3. 工业设备与家电应用案例:
工业电机端盖、齿轮箱:高强度支撑电机轴负载,低翘曲保证轴承安装孔精度。
微波炉 / 烤箱内部组件:耐烘烤(短期耐温 200℃),阻燃特性符合家电安全标准(如 GB 4706.1)。
优势:减少传统金属部件的机加工成本,支持快速注塑成型复杂结构。
三、与同类产品对比翘曲变形率 | ≤0.2% | 0.5-0.8% | 0.3-0.6% |
拉伸强度 | 110 MPa | 85 MPa | 100-110 MPa |
阻燃等级 | UL94 V-0 (1.6mm) | UL94 V-0 (3.2mm) | UL94 V-0 (1.6mm) |
密度 | 1.5 g/cm³ | 1.45 g/cm³ | 1.35 g/cm³ |
典型成本 | 中高 | 中 | 高 |
优势:相比普通阻燃 PBT,LW685FR 在尺寸精度和强度上显著提升;相比尼龙 66,成本更低且加工效率更高,适合对翘曲敏感的精密件。
四、使用注意事项吸湿处理:加工前需干燥(120℃,4 小时),含水率控制在 ≤0.02%,避免制品气泡或降解。
模具设计:建议流道采用圆形截面,浇口尺寸≥1.5mm,以减少熔接痕和压力损失。
环境耐受:长期接触强酸(如浓)或强氧化剂可能导致性能下降,需提前测试兼容性。
如需获取具体技术参数(如热变形温度、氧指数),可联系杜邦销售团队索取 TDS(技术数据表) 或 MSDS(安全数据表)