PBT HTI668FR NC010 是美国杜邦推出的一款高性能阻燃级热塑性工程塑料,专为高耐热、高阻燃需求的严苛场景设计。以下是其详细特性、应用及技术参数:
一、核心特性高效阻燃性能
阻燃等级:通过 UL 94 V-0 认证(厚度 ≤ 0.4mm),阻燃效率极高,可满足超薄壁制品的防火要求(如电子元件外壳)。
无卤阻燃:采用环保型阻燃体系(无卤素),符合 RoHS、REACH 等国际环保标准,燃烧时低烟、低毒,适合对环保要求高的领域。
zhuoyue热性能
耐高温性:热变形温度(HDT,1.8MPa)高达 280℃,远超普通 PBT(约 200℃),可在 180-200℃ 长期稳定工作,适用于引擎舱等高湿热环境。
耐老化性:添加热稳定剂,长期高温下抗黄变、抗力学性能衰减能力优异。
机械强度与刚性
高强度玻纤增强:含 30% 玻璃纤维,拉伸强度约 140 MPa,弯曲模量达 10000 MPa,适合承受高负荷的结构件(如汽车齿轮、工业支架)。
抗冲击性:缺口冲击强度约 9 kJ/m²(23℃,ISO 179),韧性优于多数阻燃工程塑料。
加工与稳定性
中粘度流动性:适合注塑成型,可加工复杂结构件,推荐熔融温度 250-270℃,模具温度 80-100℃。
低吸水率:二、典型应用领域
汽车工业
引擎舱部件:如点火线圈外壳、涡轮增压器传感器支架,耐受机油、高温(200℃以上)及振动。
电池组件:新能源汽车电池连接器、电池盒支架,满足阻燃(UL 94 V-0)和耐电解液腐蚀要求。
电子电气
高温电子元件:如 LED 电源模块外壳、微波炉变压器骨架,耐长期高温且阻燃。
5G 通信设备:基站射频单元(RRU)散热部件,兼具高刚性与绝缘性(体积电阻率 >10¹⁴ Ω・cm)。
工业与航空航天
工业齿轮与轴承:高负荷传动场景(如矿山机械、纺织设备),耐磨且阻燃。
航空航天轻量化部件:替代金属制造阻燃结构件,降低整机重量。
家电与消费电子
高端家电:如咖啡机加热部件、烤箱内腔组件,耐受反复高温冲击。
三、关键技术参数(典型值)密度 | ISO 1183 | 1.60 | g/cm³ |
玻纤含量 | - | 30% | - |
拉伸断裂强度 | ISO 527-2 | 140 | MPa |
弯曲模量 | ISO 178 | 10000 | MPa |
阻燃等级(0.4mm) | UL 94 | V-0 | - |
热变形温度(HDT) | ISO 75-2 | 280 | ℃ |
体积电阻率 | IEC 60093 | >10¹⁴ | Ω·cm |
吸水率(24h) | ISO 62 | % |
干燥处理:加工前需在 120℃ 下干燥 4-6 小时,避免原料吸潮导致制品气泡或力学性能下降。
模具保护:玻纤增强材料对模具磨损较大,建议使用硬化钢模具或表面镀层(如氮化处理)。
环境兼容性:耐化学性优异(耐汽油、润滑油、多数盐溶液),但需避免接触强氧化剂(如浓硝酸)。
五、与同类产品对比** vs. 普通阻燃 PBT(如 T835FRUV)**:HTI668FR 热变形温度高出 80℃,更适合超高温场景,且采用无卤阻燃,环保性更优。
** vs. 尼龙(PA)阻燃材料 **:PBT 吸水率更低(PA 约 1-3%),尺寸稳定性更优,适合精密电子部件。
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