半结晶结构与高性能平衡
低流动性:熔体粘度高,适合厚壁件、高精度成型,减少注塑时的流涎和溢料问题,尤其适合对尺寸稳定性要求极高的场景。
高强度与高刚性:拉伸强度达 100 MPa 以上,弯曲模量约 3.8 GPa,优于多数标准级 PEEK,可替代金属制造承受高载荷的结构件。
食品接触合规性
通过 FDA 21 CFR 177.1570、欧盟 EC 1935/2004 等认证,可直接接触食品(如饮料管道、食品加工设备部件),且无析出物风险。
耐化学性与延展性
耐受酸、碱、油类及大多数有机溶剂(如酒精、酯类),适用于食品加工中的清洁消毒环境(如高温蒸汽、清洁剂接触)。
断裂伸长率约 15-20%,兼具刚性与韧性,可承受一定形变而不破裂(如软管接头、密封件)。
典型应用场景食品与饮料行业
食品加工设备:灌装机阀门、输送螺杆、烘焙模具(耐油脂腐蚀,符合卫生标准,可耐受 130℃蒸汽灭菌)。
包装机械部件:瓶盖压模、食品级管道连接器(低流动性确保厚壁件成型精度,避免泄漏)。
医疗器械领域
精密植入物:脊柱融合器、颅骨固定板(高强度支撑骨骼愈合,延展性便于术中调整形状)。
医疗设备结构件:手术器械手柄、内窥镜部件(耐化学消毒剂,如过氧化氢、戊二醛)。
航空航天与高端工业
高载荷轻量化部件:飞机座椅框架、卫星设备支架(高强度 + 低重量,替代铝合金)。
极端环境密封件:发动机舱耐油密封圈(耐 260℃高温及航空燃油腐蚀)。
与威格斯其他食品级牌号对比G22 | 高流动 | 复杂薄壁件(如导管、精细器械) |
650P | 低流动 | 厚壁高精度件(如大型阀门、模具) |
P22 | 标准流动 | 通用食品接触件(如泵体、容器) |
拉伸强度 | ISO 527-2 | 105 MPa |
弯曲模量 | ISO 178 | 3.9 GPa |
断裂伸长率 | ISO 527-2 | 18% |
熔体流动速率(MFR) | ISO 1133-1 | 5 g/10min(380℃/2.16kg) |
热变形温度 | ISO 75-2 | 260℃(1.8MPa) |
密度 | ISO 1183 | 1.32 g/cm³ |
注塑工艺要点
温度控制:料筒温度 380-400℃(需高于 G22 的 350-380℃),模具温度 120-150℃,确保高粘度熔体充分填充厚壁模具。
压力与冷却:注射压力建议 100-150 MPa,冷却时间延长 20-30% 以避免内部应力(厚壁件易出现缩水)。
食品接触场景验证
若用于直接接触液体食品(如果汁、酒类),建议额外进行迁移测试(如 EU 10/2011 塑料法规),确保重金属和小分子析出量达标。
替代金属的设计考量
计算部件强度时需考虑 PEEK 的蠕变性(长期载荷下变形率低于金属),建议安全系数取 1.5-2.0 倍。
与金属配合时,可设计阶梯式过渡结构(如凸台 + 圆角),减少应力集中。
PEEK 650P 是威格斯针对厚壁、高精度、高载荷场景开发的食品级牌号,凭借 “低流动 + 高强度 + 合规性” 的特性,成为食品机械、医疗植入物等领域的优选材料。其核心优势在于解决复杂结构件的成型精度与力学性能平衡问题,尤其适合替代不锈钢等金属材料,满足严苛的卫生标准。如需优化加工效率,可搭配威格斯专用脱模剂或咨询技术团队调整工艺参数。