沙特 SABIC 的 PBT 4022 resin 是一款 ** 玻纤增强型聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)** 材料,其核心特性与应用场景如下:
核心特性玻纤增强(典型含量约 20%)
通过玻璃纤维增强,显著提升材料的刚性、拉伸强度和弯曲强度,使其机械性能远优于纯 PBT。
降低成型后的收缩率,提高尺寸稳定性,适合高精度零部件的生产。
良好的耐热性
热变形温度(HDT)高于纯 PBT,可在较高温度环境下保持结构稳定,适用于需要耐温的场景(如汽车引擎周边部件)。
优异的加工流动性
含有玻纤,仍具备较好的熔融流动性,易于通过注塑工艺成型复杂结构件,提高生产效率。
耐化学腐蚀性
继承 PBT 的耐油、耐溶剂特性,可抵抗多种化学物质(如油脂、常见溶剂)的侵蚀,适合接触油污或化学环境的应用。
表面性能优化
玻纤分散均匀,成型后制品表面光洁度较高,减少后处理工序(如无需额外打磨)。
典型应用领域汽车行业
发动机周边部件:如散热器格栅、传感器支架、电机端盖(需耐温与高强度)。
内饰件:如座椅调节器、门把手基座(需尺寸稳定与抗冲击)。
电子电器
连接器、开关外壳:利用高刚性和耐电弧性,确保电气连接的稳定性。
家电部件:如洗衣机 /dryer 的齿轮、支架(耐化学腐蚀与长期负载)。
工业设备
机械结构件:如齿轮、轴承座、传动部件(需耐磨与抗疲劳)。
工具手柄:兼顾强度与轻便性,适合电动工具或园林设备。
与其他 PBT 牌号的对比拉伸强度 | 高(玻纤增强贡献) | 中高(兼顾阻燃) | 低 |
阻燃性 | 无(需额外改性) | 有(符合阻燃标准) | 无 |
耐热性(HDT) | 较高 | 中等 | 低 |
典型应用 | 高强度结构件 | 电气阻燃部件 | 低负载普通件 |
干燥处理:PBT 吸湿性低,但玻纤增强料建议成型前在120℃下干燥 3-4 小时,避免气泡或表面缺陷。
模具温度:建议控制在60-80℃,以优化结晶度和表面光洁度。
注塑压力:中等压力即可(约 80-120 MPa),过高压力可能导致玻纤断裂。
如需了解其具体技术参数(如熔融指数、密度等),可参考 SABIC 官方提供的材料安全数据表(MSDS)或物性表。