沙特 SABIC 的 PET/PBT 合金ENH8560 Resin是一款兼具玻纤增强与阻燃性能的高性能工程塑料，适用于对机械强度、防火安全要求较高的工业领域。以下是其详细特性、性能及应用介绍：

玻纤增强（高强度与稳定性）

抗拉强度、弯曲强度较纯树脂提高约 50% 以上，适合承受高应力负载。

尺寸稳定性优异，成型收缩率低，可满足精密部件的公差要求。

含有30% 玻璃纤维（GF30），显著提升材料的机械性能：

刚性与抗蠕变性增强，适用于长期承载的结构件。

阻燃性能（UL 认证）

通过UL 94 V-0 阻燃等级认证（厚度≥1.5mm），燃烧时不易蔓延，滴落物少，符合电子电器、汽车等行业的防火安全标准。

阻燃体系与树脂基体兼容性良好，不会显著影响材料的力学性能或加工性能。

其他特性

耐热性：热变形温度（HDT）较高，可在 130-150℃长期使用，适合高温环境下的部件。

表面性能：成型后表面光滑，可减少后处理工序（如打磨、喷涂）。

耐化学性：耐油、耐溶剂性能优于纯 PC 或 PBT，适合接触油脂或化学介质的场景。

注塑工艺建议

料筒温度：240-270℃（避免过高温度导致玻纤降解或阻燃剂分解）。

模具温度：80-100℃（提高结晶度，改善表面光洁度与力学性能）。

注射压力：80-120 MPa（根据制品厚度调整，避免充模不足）。

干燥处理：加工前需在 120℃下干燥 4-6 小时，含水率控制在 0.02% 以下，防止水解。

注意事项

阻燃剂可能对螺杆、模具产生轻微腐蚀，建议定期清洁设备。

玻纤增强材料流动性较差，需设计合理的浇口与流道，避免困气或短射。

电子电器

连接器、插座、开关面板等，利用阻燃性与电绝缘性满足安全标准。

家电部件（如烤箱把手、咖啡机零件），耐受高温与日常磨损。

汽车工业

发动机周边部件（如电机支架、传感器外壳），抵抗机油腐蚀与高温环境。

车内阻燃结构件（如座椅框架、仪表盘骨架），兼顾强度与防火要求。

工业设备

齿轮、轴承、传送带组件，利用高刚性与耐磨性延长使用寿命。

工业壳体（如电源外壳、控制箱），满足阻燃与结构稳定性需求。

** vs 纯 PBT 阻燃材料 **：ENH8560 通过 PET/PBT 合金化，改善了纯 PBT 的耐热性与尺寸稳定性，保留阻燃性能。

** vs 无卤阻燃 PC/ABS**：机械强度更高，耐化学性更优，适合高负载、高腐蚀环境。

如需了解该材料的具体规格或获取样品，可联系 SABIC 官方渠道或授权分销商