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PC/PBT(PC+PBT合金) 3706/沙伯基础 特性:冲击改性
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发布时间: 2025-05-20 08:08
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详细信息

沙伯基础的 PC/PBT 合金 3706 是一种通过冲击改性优化的高性能工程塑料,旨在提升材料的韧性和抗冲击能力,保持 PC/PBT 合金的综合性能优势。以下是其核心特性、应用场景及关键参数解析:

一、核心特性1. zhuoyue的抗冲击性能

冲击改性技术:通过添加弹性体增韧剂(如橡胶相改性剂),显著提升材料的韧性,降低脆性断裂风险。

典型数据:

悬臂梁缺口冲击强度(23℃):约 580 J/m(ASTM D256),比未改性的 PC/PBT 合金(如 1102 牌号)提高约 10%,可承受意外撞击或动态载荷。

低温冲击性能:在 - 30℃时仍能保持一定的冲击强度(具体数据需参考规格书),适合需要耐低温韧性的场景。

2. 良好的综合力学性能

强度与韧性平衡:

拉伸强度:约 50 MPa(ASTM D638),优于纯 PBT,满足结构件的基本强度需求。

断裂伸长率:可达 150% 以上,材料在受力时可通过形变吸收能量,避免突然破裂。

刚性:弯曲模量约 1800 MPa(ASTM D790),适合需要一定支撑性的部件。

3. 其他关键性能

耐热性:

热变形温度(HDT):在 1.8MPa 载荷下约为 90℃,短期耐温可达 110℃,适用于非高温核心区域的部件。

耐化学性:继承 PC/PBT 合金的耐化学特性,对汽车流体(如燃油、润滑油)、清洁剂等有一定耐受性,但优于纯 PC(PC 易受溶剂应力开裂)。

加工性能:

熔体流动速率(MFR):约 8-10 g/10min(280℃/2.16kg),流动性中等,适合注塑成型复杂形状零件。

成型收缩率:约 0.7%-1.0%(流动方向),尺寸稳定性较好,成品精度可控。

密度:约 1.15 g/cm³,比纯 PC 轻约 12%,有利于轻量化设计。

二、典型应用领域

汽车工业

用于制造保险杠、仪表盘骨架、车门模块等,抵抗路面碎石冲击和装配应力。

案例:某车型保险杠采用 3706 材料,通过严苛的碰撞测试,冲击损伤率降低 30%。

家电领域

适用于洗衣机内筒支架、空调风扇叶片、吸尘器把手等,耐受日常使用中的撞击和振动。

消费电子

制作笔记本电脑外壳、打印机框架等,提升抗摔性能(如通过 1.5 米跌落测试)。

工业设备

用于工具手柄、防护外壳等,兼顾耐用性与操作舒适性。

三、与其他沙伯基础 PC/PBT 牌号的对比牌号核心差异冲击强度(J/m)典型用途
3706冲击改性,韧性优先580高冲击风险部件(如汽车保险杠)
1102耐低温冲击 + 耐化学性641(-30℃)低温环境部件(如冷库设备)
1731高抗冲 + 耐化学性均衡530耐腐蚀且需抗冲击的结构件
四、使用注意事项

加工温度:建议注塑温度为 250-280℃,避免高温下弹性体助剂分解导致性能下降。

干燥处理:成型前需在 120℃ 下干燥 4 小时,防止 PC 吸湿导致气泡或力学性能劣化。

环境适应性:

长期暴露于紫外线时易黄变,需额外添加抗 UV 助剂(原厂未标配)。

避免接触强溶剂(如酮类、氯化烃),以防应力开裂。


如需获取该材料的具体认证报告(如 UL、RoHS)或定制化改性方案,可联系沙伯基础技术团队提供详细技术支持


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