PBT 330LC 是日本宝理推出的 增韧耐候阻燃级 PBT，通过复合改性技术强化了抗冲击性、耐老化性能与阻燃能力，适用于户外或高湿度、高冲击环境下的严苛场景。以下是其核心特性与应用解析：
核心性能解析高韧性与抗冲击性
采用 弹性体增韧技术（如 EMA 或 POE 增韧剂），缺口冲击强度可达 15-20 kJ/m²（远超普通阻燃 PBT 的 3-5 kJ/m²），在 - 30℃低温环境下仍保持柔韧性，适合易受跌落或振动冲击的户外部件。
耐候性与抗老化能力
添加紫外线吸收剂（UV absorber）与受阻胺光稳定剂（HALS），通过 1000 小时氙灯老化测试（ASTM G155）后，拉伸强度保持率≥85%，颜色变化 ΔE≤3，适用于长期暴露于阳光、雨水的户外场景（如充电桩外壳、户外灯具）。
耐水解性优化：通过特殊稳定剂配方，在 85℃/85% RH 湿热环境下，拉伸强度下降≤10%（500 小时测试），适合高湿度地区的应用。
高效阻燃性能
阻燃等级：通过 UL94 V0 认证（典型厚度 1.0mm），满足家电、汽车等领域的防火安全标准。
无卤阻燃体系：采用磷氮系阻燃剂，燃烧时发烟量低（SDR≤75）、毒性指数（FTIR）符合 IEC 61200-2-11 标准，环保合规性优异。
加工性能与表面质量
熔融流动性良好：熔体流动速率（MFR）为 8-12 g/10min（230℃/2.16kg），适合中等复杂结构的注塑成型，如带有卡扣、薄壁筋位的部件。
成型稳定性高：加工温度范围宽（240-270℃），热分解温度（TGA 5% 失重）≥320℃，长时间加工不易降解，适合连续化生产。
综合力学与化学性能
拉伸强度：45-55 MPa（优于纯 PBT 的 50 MPa，因增韧剂轻微降低刚性），弯曲模量 1800-2000 MPa，满足结构件基本强度需求。
耐化学性：耐机油、洗涤剂、盐雾腐蚀（5% NaCl 溶液浸泡 72 小时强度保持率≥90%），但需避免接触强酸（如）或强极性溶剂（如）。
典型应用场景| 户外电子 | 5G 基站天线罩、户外配电箱外壳、光伏逆变器部件 | 耐候（抗紫外线 / 雨水）、阻燃（UL94 V0）、抗冲击 |
| 汽车外饰 | 雾灯外壳、后视镜支架、充电桩枪头组件 | 耐候（耐高低温循环）、耐化学（耐燃油 / 清洗剂）、阻燃 |
| 家电设备 | 除湿机外壳、洗衣机电机罩、空调风扇部件 | 耐湿热（防潮）、阻燃（家电安全标准）、韧性防开裂 |
| 工业设备 | 电动工具户外用开关、农业机械传感器保护罩 | 抗冲击（耐跌落）、耐候（耐粉尘 / 油污）、易加工 |
| 缺口冲击强度 | 15-20 kJ/m² | 3-5 kJ/m² | 8-12 kJ/m² |
| 氙灯老化后强度保持率 | ≥85%（1000h） | ≥70%（500h） | ≥80%（1000h） |
| 阻燃厚度 | V0@1.0mm | V0@1.6mm | V0@1.2mm |
| 吸水率 | 0.08%-0.15% | 0.1%-0.2% | 0.1%-0.2% |
| 长期耐温 | 110-120℃ | 110℃ | 110℃ |
| 典型成本 | ★★★★（高端耐候级） | ★★☆☆（经济型） | ★★★☆（性能接近但成本略低） |
成型工艺要点
干燥处理：加工前需在 120℃干燥 3-4 小时（确保含水率≤0.02%），避免增韧剂吸潮导致制品气泡或表面粗糙。
模具温度：建议 50-70℃（复杂结构可升至 80℃），提高熔料填充性并减少内应力，避免耐候剂析出影响表面光泽。
注塑压力：90-130 MPa（薄壁件需 140-160 MPa），保压时间占总周期的 20%-30%，防止缩孔。
环境适应性设计
耐候增强：若需更高耐候等级（如 15 年户外寿命），可额外添加 5%~10% 的碳黑或专用耐候母粒（需与宝理技术团队确认兼容性）。
结构设计：避免深腔、窄缝结构（防止充模不足），筋位厚度建议为壁厚的 60%-70%，减少应力集中导致的开裂。
合规与认证
符合 RoHS 3.0、REACH、UL94 V0、IPC-4101（电气性能） 等标准，可提供 FDA 食品接触认证（需提前定制）。
提供 耐候测试报告（UV 老化 / 湿热循环）、阻燃测试报告（垂直燃烧 / 氧指数）。
选型替代参考若需更高耐候性：可考虑宝理 330LC-10（加 10% 矿物填充），弯曲模量提升至 2500 MPa，耐形变能力更强。
若需更低成本：评估宝理 3100-20（基础阻燃增韧级），但耐候性略弱，适合室内场景。
若需玻纤增强：选择宝理 3250-10（10% 玻纤 + 耐候阻燃），拉伸强度提升至 70 MPa，适合承力结构件。
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