PBT 1164G-30 T2 / 日本东丽是一款30% 玻纤增强阻燃级 PBT 材料，通过玻纤增强与阻燃体系的协同设计，实现了高强度、高耐热性与阻燃性能的平衡，适用于对结构强度、阻燃等级及长期可靠性要求较高的场景。以下从特性解析、核心应用场景及选型对比三方面展开说明：
一、特性解析1. 高强度与刚性（30% 玻纤增强）拉伸强度：约 130-150 MPa（纯 PBT 仅 50-60 MPa），接近铝合金的强度水平，可承受机械载荷或作为结构支撑件；
弯曲模量：约 MPa（纯 PBT 约 2000 MPa），抗形变能力优异，适合长期承载的部件（如汽车支架、电器骨架）；
玻纤分散均匀性：采用短切玻纤增强工艺，表面浮纤控制良好，兼顾力学性能与外观平整度（如 OA 设备外露件）。
2. 高效阻燃性能阻燃等级：达到UL94 V-0（0.8mm），阻燃效率高于常规溴系阻燃体系（薄至 0.8mm 仍通过测试），适合薄壁电气元件；
无卤阻燃特性：可能采用磷系或氮系阻燃剂（需参考官方资料），符合欧盟 RoHS、REACH 及中国 GB/T 24222 无卤标准，适合环保要求高的电子电器领域。
3. 高耐热性与尺寸稳定性热变形温度（HDT）：约260-270℃（0.45MPa 负荷），接近 PBT 材料的理论耐热极限，可在130-150℃长期使用（如汽车引擎舱附近部件）；
线膨胀系数：约 2.5×10⁻⁵/℃（纯 PBT 为 7×10⁻⁵/℃），玻纤增强后尺寸随温度变化极小，适合精密配合的结构件（如 OA 设备齿轮、连接器）。
4. 优异的电气绝缘性体积电阻率：≥10¹⁴ Ω・cm，介电强度≥25 kV/mm，在高温、高湿环境下绝缘性能稳定（如耐 125℃/85% RH 湿热测试），满足 UL 认证的电气安全要求。
5. 加工与表面性能熔融流动性：通过优化阻燃剂与玻纤的相容性，注塑流动性优于同类竞品（如基础树脂 MFR=10-15 g/10min），可成型复杂结构件；
表面处理兼容性：支持电镀、喷漆或激光打标，适用于外观件或需标识的部件（如汽车开关面板）。
二、核心应用场景：高要求结构件与电气件1. 汽车领域：高强度阻燃部件引擎舱电气元件
点火线圈骨架、传感器外壳：耐机油侵蚀（如 SAE J306 标准），260℃ HDT 抵抗引擎舱高温，阻燃性防止电路故障引发火灾；
车身结构件
车门模块支架、座椅电机壳体：30% 玻纤增强提供支撑强度，薄壁设计（1.2-1.5mm）降低重量，符合汽车轻量化趋势。
2. 电气与电子设备：高可靠阻燃结构工业配电箱端子排
固定高压端子，耐电弧性能优异（CTI≥600V），防止漏电起痕，适合 IEC 60664-1 标准的高电压场景；
服务器电源模块骨架
支撑 PCB 板及电容等元件，耐 SMD 回流焊高温（260℃短时耐受），阻燃等级满足 UL 94 V-0（0.8mm）的严苛要求。
3. OA 设备（办公自动化）：精密传动部件打印机 / 复印机齿轮与导轨
传递驱动力时抗形变（如定影组件齿轮），低吸湿性（吸水率≤0.08%）避免潮湿环境下尺寸膨胀导致的传动卡顿；
扫描仪镜头支架
高精度成型（公差 ±0.02mm），表面光滑减少光线漫反射，适合光学设备的结构件。
4. 家用电器：高温阻燃部件微波炉转盘支架
长期耐受 90-120℃加热环境，阻燃性防止转盘电机短路引发危险；
空调压缩机接线盒
耐制冷剂腐蚀（如 R32），高强度抵抗安装时的机械应力，符合 GB 4706.1 家电安全标准。
三、性能对比与选型建议| 玻纤含量 | 30% | 15% | 25-30% |
| 拉伸强度 | 130-150 MPa | 80-100 MPa | 120-140 MPa |
| 阻燃等级（厚度） | UL94 V-0（0.8mm） | UL94 V-0（1.6mm） | UL94 V-0（1.0mm） |
| HDT（0.45MPa） | 260-270℃ | 130-150℃ | 250-260℃ |
| 典型应用差异 | 高强度 + 薄壁厚阻燃（如汽车引擎舱件、高压电气件） | 中等强度阻燃件（如家电外壳、电子骨架） | 高韧性 + 耐油性（如汽车燃油系统部件） |
优先选择场景：
薄壁厚阻燃需求：需 0.8-1.0mm 厚度通过 V-0 认证的部件（如手机充电器内部支架）；
高温环境下的结构件：长期使用温度≥130℃，且需承受机械应力（如汽车 ABS 传感器支架）；
环保无卤要求：欧盟市场或儿童接触场景（如玩具电器内部件）。
替代方案建议：
若需更高韧性（如抗冲击），可选PBT + 弹性体共混阻燃玻纤增强料（如东丽 4830 系列），但 HDT 可能下降 10-20℃；
若对成本敏感且无需超薄阻燃，可选1101G-30（30% 玻纤阻燃，V-0@1.6mm），材料成本降低约 5-8%；
若需耐化学性（如强酸强碱），可对比阻燃 PPS 材料，但 PPS 加工温度更高（300-350℃），需评估设备兼容性。
PBT 1164G-30 T2 / 日本东丽的核心竞争力在于 **“30% 玻纤增强的高强度 + 超薄阻燃 + 高耐热性”**，是汽车、电气、OA 设备中高要求部件的理想选择。其关键优势包括：
jizhi性能平衡：在阻燃、强度、耐热性之间实现xingyelingxian的综合表现；
环保合规性：无卤阻燃配方满足全球主流环保法规，适配出口产品需求；
加工友好性：玻纤含量高，但通过东丽专利工艺控制，仍保持良好的注塑流动性，适合自动化大规模生产。
实际应用中，建议结合具体场景的阻燃测试厚度（如是否需 0.8mm V-0）、力学载荷类型（拉伸 / 弯曲 / 冲击）及长期耐化学介质需求，并参考东丽官方提供的成型参数（如料温 250-270℃，模温 80-100℃）优化生产工艺