PPA 瑞士 EMS GVN - 35H 是一种在汽车领域有着广泛应用的高性能工程塑料，以下是其特点及在汽车领域的具体应用：
材料特性注塑成型：该材料具有良好的注塑成型性能，能够在较短的成型周期内生产出高精度、高质量的汽车零部件。其流动性好，可填充复杂形状的模具，减少了生产过程中的缺陷和废品率，提高生产效率，降低生产成本。
高冲击性能：PPA GVN - 35H 具有出色的抗冲击性能，能够承受汽车在行驶过程中遇到的各种冲击和振动。这得益于其分子结构设计和添加剂的合理使用，使其在低温和高温环境下都能保持较好的韧性，不易发生脆裂，提高了汽车零部件的可靠性和安全性。
35% 玻纤增强：加入 35% 的玻璃纤维增强后，材料的强度、刚性和尺寸稳定性得到显著提高。拉伸强度可达 150MPa 以上，弯曲模量可达 10GPa 以上，能够承受汽车发动机舱内的高温、高压以及各种机械应力，保证零部件在长期使用过程中不会因受力而发生明显变形，确保了汽车零部件的精度和装配性能。
在汽车领域的应用发动机周边部件：如发动机罩盖、进气歧管等。发动机工作时会产生高温和振动，PPA GVN - 35H 的高耐热性、高刚性和抗冲击性使其能够承受这些恶劣条件，保护发动机内部部件。其良好的成型性能可以制造出复杂形状的部件，满足发动机舱内紧凑的空间布局要求。
汽车灯具部件：用于制造汽车大灯的灯座、灯罩支架等。汽车灯具在使用过程中需要承受一定的冲击和振动，并且要在不同的环境温度下保持稳定的性能。PPA GVN - 35H 的高冲击性能和尺寸稳定性能够确保灯具部件在长期使用中不会出现松动、变形等问题，保证了灯具的照明效果和使用寿命。
汽车内饰件：如车门把手、座椅骨架等。在汽车行驶过程中，内饰件会受到乘客的各种作用力，需要具备一定的强度和抗冲击性。PPA GVN - 35H 不仅能满足这些力学性能要求，还可以通过注塑成型工艺制造出美观、舒适的内饰部件，提升汽车内饰的品质和质感。
汽车电气系统部件：例如继电器外壳、保险丝盒等。电气系统部件需要具备良好的绝缘性能和机械性能，以保证汽车电气系统的安全可靠运行。PPA GVN - 35H 具有优良的电绝缘性能，其高冲击和高强度特性能够保护内部电气元件免受外界冲击和振动的影响，确保电气系统的稳定性和安全性