高刚性与高强度：拉伸强度可达 290MPa，拉伸模量为 20.0GPa，弯曲强度为 425MPa，弯曲模量达 19.0GPa，凭借 50% 的玻纤增强，使其具备出色的刚性和强度，能承受较大的外力和应力，不易变形。
良好的冲击性能：缺口冲击强度为 18.0kJ/㎡，无缺口冲击强度为 95.0kJ/㎡，具有较好的韧性，在受到冲击时能吸收一定的能量，减少破裂或损坏的风险。
优异的尺寸稳定性：线性成型收缩率在流动方向为 0.0015cm/cm，横向为 0.0060cm/cm，吸水率为 0.39%，在不同的环境条件下，能保持较好的尺寸稳定性，确保制品的精度和一致性。
良好的表面光洁度：具有优良的表面质量，可直接进行电镀等表面处理，无需额外的预处理，能满足对外观要求较高的部件需求。
加工性能好：具有高流动性、低飞边倾向和快速成型周期的特点，使其在注塑成型过程中易于加工，能够提高生产效率，降低成本，适合大规模生产薄壁部件。
应用领域汽车领域：可用于制造汽车发动机周边部件，如气缸盖罩、进气歧管等，其高刚性、高强度和耐热性能够承受发动机工作时的高温和机械应力。也适用于汽车电子部件，如连接器、传感器外壳等，良好的尺寸稳定性和电绝缘性能可保证在复杂的汽车电气环境中稳定工作。
电子电器领域：常用于制造手机、平板电脑等移动电子设备的结构件，如外壳、支架等，高刚性和高强度可保护内部电子元件，快速成型周期有助于提高生产效率。还可用于制造电器设备的绝缘部件、插座、开关等，其良好的电性能和耐热性可确保安全可靠的使用。
其他领域：在运动器材领域，可用于制造自行车、高尔夫球杆等的部件，提供高刚性和强度的减轻重量。在航空航天领域，也可用于制造一些非关键的结构部件，以减轻飞行器的重量，提高燃油效率。
加工条件干燥：在注塑成型前，需要对材料进行干燥处理，以去除水分。建议使用露点为 - 40℃的干燥剂干燥机，干燥温度为 80℃，干燥时间为 4 - 12 小时，使材料的水分含量降至 0.09% 以下。
注塑成型：可在大多数螺杆注塑成型机上进行加工，推荐使用通用型螺杆，背压最小。料筒后段温度为 250℃，前段温度为 280℃，熔体温度控制在 ℃之间，模具温度为 80 - 120℃。注射压力应设定为快速注射，保压压力为注射压力的一半，保压时间应设定为使制品重量最大化，在制品即将完全充满时，从注射压力转换为保压压力