POM GC210 是韩国 LG 生产的一种 10% 玻纤增强的聚甲醛材料，具有高刚性，常用于制造轴承、水泵配件等工业零部件，以下是其详细介绍：
材料特性高刚性与高强度：加入 10% 的玻纤增强后，材料的刚性和强度得到显著提高，弯曲模量可达 4.9GPa，拉伸强度为 1000kg/cm²，弯曲强度为 1300kg/cm²，能够承受轴承和水泵配件在工作过程中所承受的较大压力和应力，保证部件的稳定性和可靠性2。
良好的耐磨性：本身 POM 材料就具有较低的摩擦系数和良好的耐磨性，添加玻纤后提高了其耐磨性能，适合用于制造轴承等需要长期承受摩擦的部件，可减少磨损，延长使用寿命。
尺寸稳定性佳：玻纤的加入有助于降低材料的成型收缩率，使其在加工和使用过程中能保持更jingque的尺寸，对于水泵配件等对尺寸精度要求较高的部件来说，能够确保与其他部件的良好配合，保证水泵的正常运行。
耐热性较好：热变形温度为 160℃，在水泵等设备运行时可能产生的高温环境下，仍能保持较好的性能，不易发生变形或软化，维持部件的正常功能2。
耐化学性优良：POM 本身具有较好的耐化学性，GC210 对大多数有机溶剂、油类和弱酸弱碱等具有良好的耐受性，在水泵输送各种液体以及轴承与润滑油接触的过程中，能抵抗化学物质的侵蚀，保证材料性能的稳定。
成型加工要点干燥处理：POM 加工前可不干燥，但为了提高产品质量和尺寸稳定性，zuihao在加工过程中进行预热，温度控制在 80℃左右1。
加工温度控制：POM 的加工温度范围较窄，GC210 也不例外。料筒温度一般控制在后段 ℃，中段 ℃，前段 ℃，喷嘴温度 ℃，熔化温度 ℃。要严格避免温度超过 220℃，否则材料会分解并产生刺激性的甲醛气体1。
注塑压力和螺杆转速：注塑时保压压力要大，与注射压力相近，以减少压力降，确保产品尺寸精度和表面质量。螺杆转速不宜过高，残量要少，防止材料因过度剪切而过热分解1。
模具温度：模具温度对产品的结晶度和尺寸稳定性有重要影响，GC210 成型时模具温度一般控制在 80 - 100℃1。
在轴承和水泵配件领域的应用优势提高部件性能：高刚性和高强度可使轴承更好地承受径向和轴向载荷，保证旋转精度；对于水泵配件，如叶轮、轴套等，能承受水流的冲击和压力，提高水泵的工作效率和稳定性。
延长使用寿命：良好的耐磨性和耐化学性，可使轴承和水泵配件在长期使用中不易损坏，减少维修和更换频率，降低设备的维护成本。
保证设备可靠性：尺寸稳定性佳，可确保轴承与轴、水泵配件与其他部件之间的配合精度，避免因部件尺寸变化而导致的设备故障，提高整个设备的可靠性和运行安全性