优异的机械性能：高分子量赋予其较高的密度和强度，拉伸强度可达 60.0MPa，拉伸模量为 2.40GPa，具有良好的刚性，能承受较大载荷和应力，不易变形。它还具备较高的疲劳强度，在反复载荷作用下也能保持较好的性能。
良好的耐磨性和自润滑性：POM 本身就具有低摩擦系数和良好的自润滑性，H4320 表现更为出色，能减少摩擦损耗，适用于制造齿轮、轴承、滑块等易磨损零部件，可提高零件使用寿命和设备运行效率2。
出色的热稳定性和低变色性：该材料热稳定性高，在高温环境下能保持良好性能，加工和使用过程中不易变色，能保证产品外观质量，可在较高温度环境中正常工作，其热变形温度（1.8MPa，未退火）为 90.0℃2。
优良的化学稳定性：对大多数有机溶剂、油类以及弱酸弱碱等具有良好的耐受性，在化学环境中较为稳定，不易受到化学物质侵蚀，能在不同化学介质中保持性能稳定。
良好的电绝缘性：体积电阻率达1.00×1013Ω・cm，表面电阻为1.00×1013Ω，介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小，具有良好的耐电弧性，可在高温下保持电绝缘性能，适用于制造电气绝缘零件。
成型加工要点干燥处理：加工前需进行干燥，以去除材料中的水分，防止水分对产品质量产生影响。一般干燥温度为 80 - 90℃，干燥时间 2 - 3 小时，使水分含量低于 0.15%。
加工温度控制：POM 的加工温度范围较窄，H4320 也不例外。其加工温度一般在 ℃左右，在炮筒内停留时间稍长或温度超过 220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体。在成型加工过程中，需要严格控制料筒温度，避免温度过高2。
注塑压力和螺杆转速：注塑时保压压力要较大，与注射压力相近，以减少压力降，确保产品的尺寸精度和表面质量。螺杆转速不能过高，残量要少，防止材料因过度剪切而过热分解。
模具温度：POM 产品收缩率较大，易产生缩水或变形。H4320 成型时模具温度一般控制在 80 - 100℃，较高的模温有助于提高产品的结晶度和尺寸稳定性，也能改善产品的表面质量。
应用领域2汽车制造：用于制造汽车发动机中的齿轮、轴承、滑块等零部件，能够承受发动机运行时的高负荷和高转速，保证汽车动力传输系统的可靠性和稳定性。还可用于制造汽车内饰件中的一些结构件，如座椅调节器、车门把手等，提供良好的强度和耐久性。
电子电气：可用于生产连接器、开关、继电器等电子元件的外壳和内部结构件，能够在电气设备中起到绝缘、支撑和固定的作用，确保电子元件的安全可靠运行。还可用于制造小型电机的齿轮和轴承等部件，满足电子设备对高精度、高性能零部件的需求。
机械工程：常用于制造各种机械零件，如齿轮、齿条、滑块、导轨等。这些零件在工业设备的传动系统、运动机构中发挥着重要作用，H4320 的高刚性、耐磨性和耐腐蚀性能够保证工业设备的长期稳定运行，降低设备的维修和更换成本。
其他领域：在医疗设备领域，可用于制造一些医疗护理用品；还可用于制造管材、板材等厚壁部件。