物理性能：密度为1.44g/cm3。线性成型收缩率在流动方向为0.0010−0.0050cm/cm，横向为0.010−0.030cm/cm（厚度3.18mm）。
机械性能：拉伸强度为80.7MPa，断裂伸长率为1.0−2.0%，拉伸模量达12.1GPa，弯曲强度为96.5MPa，弯曲模量为8.72GPa，缺口冲击强度为0.320J/cm。
热性能：在0.46MPa压力下，热变形温度为℃；在1.8MPa压力下，热变形温度为℃。
电气性能：体积电阻率为100−10000Ω⋅cm，表面电阻为100−10000Ω。
其他特性：属于共聚物，具有半结晶结构，添加了15%（质量分数）的碳纤维，具有良好的耐磨性和导电性。
应用领域汽车领域：可用于制造汽车发动机舱内的零部件，如高强度齿轮、轴承座等，利用其高强度、高模量和良好的耐磨性，可承受发动机高负荷运转产生的压力和摩擦；也可用于汽车电子系统中的接插件、外壳等，其导电性可满足电子元件的静电释放要求，良好的机械性能和热稳定性可保护电子元件在汽车复杂的使用环境中不受损坏。
电子电器领域：适用于生产电子设备中的一些高精度零部件，如打印机的齿轮、传动轴等，其耐磨性和尺寸稳定性可保证打印过程的jingque性和稳定性；也可用于制造电子设备的外壳，既能提供良好的机械保护，又能通过其导电性实现电磁屏蔽，减少电子设备之间的电磁干扰。
工业领域：在工业机械的传动部件中应用广泛，如齿轮、齿条、滑块等，可承受高负荷、高频率的运动和摩擦，提高机械传动效率，降低磨损和维护成本；还可用于制造一些需要抗静电的工业容器、管道等，防止在工业生产过程中因静电积累而引发安全事故。
加工方式该材料主要通过注射成型加工。由于碳纤维的加入，材料在加工过程中的流动性可能会受到一定影响，需要适当调整加工参数，如提高注射压力、温度等，以确保材料能够充分填充模具型腔，获得尺寸精度高、表面质量好的制品。在加工过程中要注意对设备的磨损，定期检查和维护加工设备。
6 篇资料
POM 5209 FPL 20 Natural 是美国普立万生产的一款适用于传送机配件等领域的聚甲醛材料，具有低磨耗、自润滑等特性，以下是具体介绍：
产品特点出色的耐磨性：通过特殊的配方设计和生产工艺，5209 FPL 20 Natural 具有很低的磨耗率，能够承受传送机运行过程中频繁的摩擦和磨损，延长传送机配件的使用寿命，降低维修和更换成本。
良好的自润滑性：该材料内部含有润滑成分，具备自润滑性能，可减少传送机配件之间的摩擦阻力，使传送过程更加顺畅，降低能源消耗，也有助于减少噪音的产生。
优异的机械性能：聚甲醛本身具有高机械强度和刚性、高抗疲劳强度等特点1。5209 FPL 20 Natural 继承了这些优点，能够承受传送机在运行过程中所受到的各种外力，保证配件的结构稳定性和可靠性。
良好的尺寸稳定性：在不同的工作环境温度和湿度条件下，5209 FPL 20 Natural 能够保持较好的尺寸稳定性，确保传送机配件的精度和配合度，避免因尺寸变化而影响传送机的正常运行。
加工性能该材料适合采用注射成型的加工方式，具有良好的成型性能，能够快速、高效地生产出各种形状复杂的传送机配件。在加工过程中，需要注意控制加工温度和压力等参数，以确保制品的质量和性能。
应用领域主要应用于传送机配件领域，如传送链条、链轮、辊子、滑块等。其低磨耗和自润滑特性能够有效提高传送机的运行效率和稳定性，减少故障发生的概率，适用于各种工业生产中的物料输送系统、物流配送中心的传送设备以及食品、饮料等行业的包装生产线等。