PMMA 韩国 LG IH830HF 是一种在光学和耐用性方面表现出色的材料,以下是其特点及应用相关的详细介绍:
材料特性
高透光率:拥有出色的光学性能,透光率极高,可达 90% - 92% 左右。这使得它能够高效地传输光线,减少光损失,在用于导光板等需要jingque控制光线传播的应用中,能确保光线均匀、明亮地散射,为显示设备提供良好的背光效果。
高抗冲性能:通过特殊的改性技术,材料的抗冲击性能得到显著提升。添加了合适的抗冲改性剂,使其能够承受较大的外力冲击而不破裂,在受到意外碰撞或振动时,也能保持结构的完整性,适用于容易遭受冲击的场合,如汽车尾灯等。
优异的耐候性:具备良好的耐候性,能够抵御紫外线、风雨、高低温等各种自然环境因素的侵蚀。在长期户外使用过程中,不易出现老化、黄变、龟裂等现象,能保持稳定的性能和外观,确保在不同气候条件下都能长期可靠地使用。
耐刮擦性:表面硬度较高,具有良好的耐刮擦性能。经过特殊的表面处理或添加剂改性,使其能够抵抗日常使用中的摩擦和刮擦,保持表面的光洁度和透明度,减少因刮擦而导致的光线散射或外观损坏,延长产品的使用寿命。
应用领域
导光板:是液晶显示器(LCD)等显示设备中背光模组的关键部件。高透光率和良好的光学均匀性使得它能够将光源发出的光线高效地引导并均匀散射,为液晶面板提供均匀的背光,提高显示效果的清晰度和亮度均匀性。其高抗冲、耐候和耐刮擦特性,也保证了在显示设备的生产、运输和使用过程中,导光板能够保持良好的性能。
汽车尾灯:汽车在行驶过程中,尾灯需要承受各种环境条件和可能的碰撞。IH830HF 的高抗冲性能可以防止尾灯在受到轻微撞击时破裂;耐候性确保了尾灯在长期户外使用后不会褪色、变脆;高透光率则保证了尾灯发出的光线能够清晰地穿透灯罩,在恶劣天气下也能为后方车辆提供明显的警示信号。耐刮擦性可使尾灯表面在日常使用中不易被刮花,保持良好的外观。
加工工艺要点
干燥处理:PMMA 一般具有一定的吸湿性,IH830HF 也不例外。在加工前,通常需要进行干燥处理,以去除材料中的水分,防止在加工过程中产生气泡、银纹等缺陷。建议干燥条件为在 80℃ - 90℃的温度下干燥 3 - 5 小时,将水分含量控制在 0.02% - 0.05% 以下。
注塑温度:合适的注塑温度对于材料的流动性和成型质量至关重要。一般来说,IH830HF 的注塑温度在 230℃ - 270℃之间。温度过高可能导致材料降解,影响性能;温度过低则会使材料流动性变差,难以充满模具型腔。
模具温度:模具温度对制品的表面质量和尺寸稳定性有较大影响。对于 IH830HF,模具温度通常控制在 40℃ - 70℃左右。较高的模具温度有助于提高材料的充模性能和表面光洁度,但也可能会延长成型周期;较低的模具温度则可能导致制品出现应力集中等问题。
注射压力和速度:注射压力和速度需要根据制品的结构、尺寸和模具设计进行调整。一般来说,注射压力在 80MPa - 120MPa 之间,注射速度以中速为宜。对于结构复杂或薄壁制品,可能需要适当提高注射速度和压力,以确保材料能够快速填充模具型腔,但要注意避免因过高的压力和速度导致制品出现飞边、变形等问题