PPO 基础创新塑料（美国）SE1GFN3 是一种性能优良的工程塑料，在汽车部件领域有广泛应用，以下是其相关介绍：

• 材料特性

• 增强特性1：含有 30% 的玻璃纤维增强，这使得材料的机械性能得到显著提升，包括拉伸强度、弯曲模量等，能够承受更大的外力和应力，适合制造汽车中承受较高负荷的部件。

• 阻燃性能：采用非溴、非氯化阻燃剂，具有良好的阻燃性，在 1.5mm 厚度时达到 UL94V1 阻燃等级，3.0mm 厚度时达到 UL945VA 评级，能够有效防止火灾的发生和蔓延，提高汽车的安全性。

• 绝缘强度1：具有较高的绝缘强度，能很好地隔离电流，防止漏电和短路等电气故障，确保汽车电气系统的稳定运行。

• 尺寸稳定性1：玻璃纤维增强以及材料本身的特性使得 SE1GFN3 具有出色的尺寸稳定性，在不同的环境温度和湿度条件下，以及经过多次热循环后，部件的尺寸变化很小，能够保证与其他部件的配合精度。

• 耐水解稳定性：有良好的耐水解稳定性，在潮湿或有水的环境中，也能保持其性能的稳定，不易发生水解反应而导致材料性能下降，可用于汽车中可能接触到水的部件，如冷却系统部件等。

• 热稳定性2：热变形温度为 125℃（1.8MPa 负荷下），具有较高的热稳定性，能在汽车发动机舱等高温环境下保持性能稳定，不易变形或损坏。

• 汽车应用部件举例

• 发动机周边部件：如发动机罩、进气歧管等。其高耐热性和尺寸稳定性能够承受发动机工作时产生的高温和振动，保证部件的正常功能和使用寿命。良好的耐水解稳定性也使其能抵御发动机冷却液等液体的侵蚀。

• 电气系统部件：可用于制造汽车的电气连接件、接线盒、电子控制单元（ECU）外壳等。优异的绝缘性能可以防止电气短路和漏电，确保汽车电气系统的安全可靠运行；尺寸稳定性有助于保证电气部件的jingque安装和连接。

• 车身结构部件：例如汽车的 A 柱、B 柱、车门框架等。玻璃纤维增强赋予了材料较高的强度和刚性，能够提高车身的抗变形能力和碰撞安全性，其低密度有助于实现汽车的轻量化设计，降低油耗和排放