PA6 瑞士 EMS 的 BK-30、BK-50 和 BKZ-30 属于增强阻燃级别的材料，具有耐高温、高冲击韧性以及加纤等特性，以下是对它们的具体介绍：

共性特点

• 增强加纤：这三个型号都添加了玻璃纤维增强成分，玻璃纤维的加入能显著提高材料的强度、刚性和尺寸稳定性。使制成的零部件在承受较大外力和压力时，不易发生变形，能够满足各种工程应用中对机械性能的严格要求。

• 阻燃性能：作为阻燃级材料，它们具备良好的阻燃特性，能够在一定程度上阻止火焰的蔓延，降低火灾发生的风险。这一性能使其适用于对防火安全有较高要求的场合，如电气设备、电子元件以及一些工业领域的零部件制造。

• 耐高温性能：可以在较高的温度环境下保持性能的稳定，具有较好的热稳定性。能承受一定程度的高温而不出现软化、变形或性能下降的情况，可长期在如 150℃ - 200℃的环境中使用，具体的耐热温度会因型号和具体配方略有差异。

• 高冲击韧性：拥有出色的抗冲击能力，能够吸收和承受较大的冲击能量，在受到外力冲击时，不易破裂或损坏。这使得用这些材料制造的零件在使用过程中，遭遇意外碰撞或振动，也能保持完整，确保设备的正常运行。

不同点

• 玻璃纤维含量：都有加纤，但 BK-30、BK-50 和 BKZ-30 的玻璃纤维含量可能有所不同。一般来说，玻璃纤维含量越高，材料的强度、刚性和耐热性会相应提高，但韧性和加工性能可能会有所下降。例如，BK-50 的玻璃纤维含量若高于 BK-30，那么 BK-50 的强度和耐热性可能会更好，但冲击韧性可能会稍逊一筹。

• 应用侧重：基于各自的性能特点，这三个型号在应用上可能会有不同的侧重点。BK-30 可能因其综合性能较为平衡，适用于一些对强度、阻燃和冲击韧性都有一定要求的通用工程配件；BK-50 由于较高的玻璃纤维含量，可能更适合用于对强度和耐热性要求极高的场合，如一些高温环境下的工业结构件；BKZ-30 或许在抗静电性能方面有独特之处，除了具备增强、阻燃等特性外，还可用于一些对静电控制有要求的电气应用或工程配件领域3。

加工注意事项

• 干燥处理：PA6 本身具有一定的吸湿性，在加工前需要进行充分的干燥处理，以去除水分，防止在加工过程中出现气泡、银丝等缺陷，影响制品的质量。一般干燥温度在 80℃ - 110℃左右，干燥时间根据材料的含水量和具体型号而定，通常为 2 - 6 小时。

• 加工温度：熔融温度对于这三种材料来说，一般在 230℃ - 280℃之间，对于增强品种通常为 250℃ - 280℃3。在加工过程中，需要根据具体的设备和模具情况，jingque控制加工温度，以确保材料具有良好的流动性和成型性，避免因温度过高导致材料分解或性能下降。

• 模具设计：由于玻璃纤维的加入会影响材料的收缩率和流动性，在模具设计时需要考虑这些因素。例如，适当增大浇口和流道的尺寸，以保证材料能够顺利充模；根据材料的收缩特性，合理设计脱模机构，避免制品在脱模过程中出现变形或开裂。

应用领域

• 电子电气：用于制造电器外壳、插座、插头、接线端子等。其阻燃性能和良好的电气绝缘性能，可有效保障电子电气设备的安全运行，防止因短路、过热等引发的火灾事故。

• 汽车工业：可应用于汽车发动机周边零部件、仪表盘骨架、车门内饰板骨架等。材料的耐高温、高强度和高冲击韧性，能够满足汽车在各种复杂工况下的使用要求，减轻汽车重量，提高燃油经济性。

• 工业机械：制造机械外壳、齿轮、齿条、凸轮等零部件。增强阻燃级的 PA6 材料可以承受工业机械在运行过程中的高负荷、高冲击和高温环境，延长机械零部件的使用寿命，提高设备的可靠性。