美国塞拉尼斯的 PPS 1140E7 是一种性能zhuoyue的工程塑料，以下是其详细的特点和应用领域介绍：

材料特性

• 高玻纤含量增强：含有 40% 的玻璃纤维，玻璃纤维均匀地分布在聚苯硫醚（PPS）基体中，犹如建筑物的钢筋骨架一样，极大地提高了材料的强度和刚性。这使得 PPS 1140E7 能够承受较大的外力和载荷，在各种复杂的应用场景中保持稳定的结构和形状，不易发生变形。

• 优异的阻燃性能：具有良好的阻燃特性，能够在遇到火源时迅速自熄，有效阻止火焰的蔓延，降低火灾发生的风险。这种阻燃性能使其满足了众多对防火安全有严格要求的行业标准，如电子电器、汽车等领域的相关规范。

• 良好的热稳定性：PPS 本身具有较高的热稳定性，再加上玻纤的增强作用，PPS 1140E7 的热变形温度提高。它可以在较高的温度环境下长期工作，保持其力学性能和尺寸稳定性，不易因受热而发生软化、变形或性能下降等问题。

• 低收缩率和良好的尺寸精度：由于玻纤的加入，材料的收缩率明显降低，在成型过程中能够更好地控制尺寸精度。这使得生产出来的零部件具有较高的尺寸一致性和稳定性，减少了因尺寸偏差而导致的装配问题，提高了生产效率和产品质量。

应用领域

• 电子电器：在电子电器领域应用广泛，常用于制造各种电子设备的外壳、支架、插座、开关等零部件。其高强度和高刚性可以保护内部电子元件免受外力冲击，阻燃性能能够满足电子产品对防火安全的严格要求，良好的热稳定性和尺寸精度则有助于保证电子设备在长期使用过程中的性能可靠性和外观完整性。例如，电脑机箱、服务器外壳、手机充电器外壳等都可以采用 PPS 1140E7 材料来制造，以提高产品的质量和安全性。

• 汽车工业：在汽车零部件制造中有着重要的应用。可用于制造发动机周边的零部件，如进气歧管、发动机罩盖、涡轮增压器外壳等，这些部件需要承受高温、高压和较大的机械应力，PPS 1140E7 的高强度、高刚性和良好的热稳定性使其能够很好地满足这些要求。在汽车的结构件和内饰件中，如车门内饰板骨架、座椅骨架等，也可以使用该材料，在减轻重量的提供足够的强度和刚性，有助于提高汽车的燃油经济性和整体性能。

• 航空航天：鉴于其出色的性能，PPS 1140E7 在航空航天领域也有一定的应用潜力。可用于制造飞机内部的一些非关键结构件、电子设备外壳以及导管等零部件，能够在满足航空航天材料对轻量化、高强度、高可靠性等要求的降低生产成本。其良好的阻燃性能也符合航空航天领域对防火安全的严格标准。

• 工业制造：在工业制造领域，PPS 1140E7 可用于制造各种承受较大压力、摩擦力和热应力的零部件，如工业齿轮、轴套、输送带滚轮等。高玻纤含量赋予了材料良好的耐磨性和抗疲劳性，能减少零部件的磨损，延长使用寿命，从而降低了设备的维护成本和停机时间。