PPS 美国雪佛龙菲利普 R - 9 - 02 BK 是一种具有特定性能的聚苯硫醚材料，以下是关于它的介绍：

portant; padding-bottom: 0px !important;">材料特性

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• 耐高温：具有优异的耐高温性能，能够在较高的温度环境下保持稳定的物理和化学性质。一般来说，PPS 材料的热变形温度较高，R - 9 - 02 BK 可在 200℃以上的高温环境中长期使用，短期耐受温度甚至可以更高。这使得它适用于一些对耐高温要求苛刻的场合，如靠近发动机等热源的汽车零部件、高温工业环境中的机械部件等。

• 阻燃：具备良好的阻燃性能，能有效阻止火焰的蔓延。该材料通常达到较高的阻燃等级，如 UL94 V - 0 级等，这意味着在遇到火源时，它能够迅速自熄，减少火灾发生的可能性和危害程度，非常适合用于对防火安全有严格要求的电子电器设备、建筑材料等领域。

portant; padding-bottom: 0px !important;">注塑成型特点

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• 加工温度：注塑成型时，需要将材料加热到较高的温度。PPS 的熔点通常在 280℃ - 300℃左右，R - 9 - 02 BK 也大致在这个范围，加工温度一般设定在 300℃ - 350℃之间，以确保材料具有良好的流动性，能够顺利填充模具型腔。

• 模具设计：由于 PPS 材料在成型过程中收缩率较小，一般在 0.2% - 0.8% 之间，模具设计时需要考虑这一特点，合理设计模具的尺寸和结构，以保证成型后的产品尺寸精度。为了提高生产效率和产品质量，模具的浇口设计、冷却系统等也需要根据材料的特性进行优化。例如，采用热流道系统可以更好地控制材料的流动和温度分布，减少废料和提高产品的一致性。

• 成型周期：PPS 材料的成型周期相对较短，这是因为它在冷却过程中固化速度较快。但在实际生产中，仍需要根据产品的厚度、结构复杂程度等因素来合理调整成型周期，以确保产品能够充分冷却定型，避免出现变形、翘曲等缺陷。

portant; padding-bottom: 0px !important;">应用领域

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• 电子电器：用于制造各种电子电器设备的零部件，如插座、开关、线圈骨架、变压器外壳等。其耐高温和阻燃性能可以保证在电子设备运行过程中，产生热量或遇到电气故障，也能有效防止火灾的发生，保护设备和使用者的安全。

• 汽车工业：可应用于汽车发动机周边的零部件，如传感器外壳、点火线圈外壳、进气管等。耐高温性能使其能够承受发动机产生的高温环境，而阻燃特性则增加了汽车在发生意外时的安全性。

• 航空航天：在一些对材料性能要求极高的航空航天领域，R - 9 - 02 BK 也有一定的应用。例如，用于制造飞机发动机部件、航空电子设备外壳等，其耐高温、阻燃以及高强度等性能可以满足航空航天部件在极端环境下的使用要求。