PPS 日本 SZS59 003 是一种具有特定性能和用途的聚苯硫醚材料，以下是相关介绍：

portant; padding-bottom: 0px !important;">材料特性

portant; margin-top: var(--md-box-samantha-li-margin) !important;">

• 玻纤增强：添加了玻璃纤维进行增强，使材料的机械性能得到显著提升。玻璃纤维能够承担大部分的外力载荷，从而提高了材料的拉伸强度、弯曲强度和模量，使其更加坚固耐用，能够承受更大的外力和冲击力。还增强了材料的刚性和硬度，改善了热稳定性和尺寸精度，降低了成型后的收缩率，有利于制造高精度要求的零部件。

• 黑色：材料为黑色，这可能是添加了特定的色母粒或经过特殊的染色处理。黑色不仅可以满足一些产品对外观颜色的要求，还可能在一定程度上增加材料的耐光性和耐热性。

• 注塑性能：作为注塑颗粒，具有良好的成型性能。在注塑过程中，能够快速均匀地填充模具型腔，是复杂形状和薄壁的制品也能顺利成型。这不仅提高了生产效率，降低了成型周期，还能减少制品的残余应力和变形，提高产品的尺寸精度和表面质量，有利于大规模、高精度的注塑生产。

portant; padding-bottom: 0px !important;">应用领域

portant; margin-top: var(--md-box-samantha-li-margin) !important;">

• 电子电器领域：可用于制造电子设备中的多种零部件，如电子元件的封装外壳、插座、开关、线圈骨架、变压器骨架等。其良好的电气绝缘性能、机械强度和耐热性，能够确保电气设备在长期使用过程中的安全性和可靠性，有效防止电气短路、漏电等故障的发生，能耐受电子设备运行时产生的高温。

• 汽车工业领域：在汽车制造中有着广泛的应用。可用于生产汽车发动机周边的零部件，如进气歧管、气门室罩盖、涡轮增压器外壳等，这些部件在汽车运行过程中需要承受高温和复杂的化学环境。还可用于汽车电子系统中的连接器、插座、继电器外壳等，满足汽车对零部件高性能和高可靠性的要求。

• 工业机械领域：由于其高强度、高刚性和良好的耐磨性，可用于制造工业机械中的一些关键零部件，如齿轮、轴承、滑块、凸轮等。这些零部件在机械运行过程中需要承受较大的压力和摩擦力，SZS59 003 能够保证其长期稳定运行，提高机械的工作效率和使用寿命。

portant; padding-bottom: 0px !important;">加工注意事项

portant;">

• 干燥处理：PPS 材料在成型前通常需要进行干燥处理，以去除材料中的水分。水分的存在可能会导致制品出现气泡、银丝等缺陷，影响制品的质量。一般来说，干燥温度在 ℃左右，干燥时间为 2 - 4 小时。

• 成型温度：注塑成型时，需要控制合适的成型温度。PPS 的成型温度较高，一般在 ℃左右。温度过高可能会导致材料分解，影响材料的性能；温度过低则可能会导致材料流动性差，无法顺利填充模具型腔。

• 模具设计：由于 PPS 材料具有较高的刚性和硬度，在模具设计时需要考虑到材料的收缩率和脱模问题。模具的脱模斜度应适当加大，以方便制品脱模，避免制品在脱模过程中出现拉伤或变形等问题