台湾台化 PP K1525 透明高流动高刚性聚丙烯详解

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">产品概述

台湾台化 PP K1525 是一款均聚聚丙烯（hPP），通过优化聚合工艺与成核剂改性，实现了高透明度、高流动性与高刚性的性能协同，是包装、容器及塑料盒领域的理想材料。其密度 0.90g/cm³，兼具轻量化与结构稳定性；熔点 164-170℃，热变形温度达 125℃，可耐受高温环境；熔体流动速率（MFR）25g/10min，远超普通 PP，适合高速注塑与薄壁成型。材料通过FDA 食品接触认证，无毒无味，符合安全标准。

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">核心特性解析

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">1. 高透明度

• 采用纳米成核剂技术，细化结晶粒径至微米级，减少光学散射，透光率达 90% 以上，表面光泽度高，适合透明包装与容器，提升商品展示性。

• 无规共聚结构削弱了传统 PP 的结晶规整性，避免了均聚物常见的雾度问题。

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">2. 高流动性

• MFR 值 25g/10min，熔体粘度低，填充速度快，适合薄壁制品（如一次性餐具、精密塑料盒），减少成型周期与能耗，成品表面光洁无熔接痕。

• 兼容高速自动化注塑设备，生产效率提升 30% 以上。

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">3. 高刚性与耐热性

• 弯曲模量 1800MPa，刚性优于普通共聚 PP，制品不易变形，适合堆叠存放的容器；

• 长期使用温度 100-120℃，可耐受热水消毒与微波炉加热，满足食品包装的耐高温需求。

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">成型工艺优势

• 注塑工艺：

• 推荐温度180-230℃（熔融段 220℃），模具温度50-80℃，平衡结晶度与尺寸稳定性；

• 收缩率1.4-1.8%，需注意模具浇口设计（如针点浇口），避免缩痕与翘曲。

• 吹塑 / 挤出工艺：

• 熔体强度高，适合吹塑瓶、片材生产，壁厚均匀，耐压性强。

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">应用场景

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">1. 食品包装容器

• 保鲜盒 / 微波容器：透明性便于观察内容物，125℃耐热性支持微波加热，食品级认证保障安全；

• 饮料瓶 / 调味瓶：高刚性支撑瓶身结构，耐跌落冲击，阻隔性优于 PE，延长保质期。

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">2. 日用塑料盒

• 透明收纳盒：高流动特性实现薄壁轻量化，高刚性保障堆叠强度，抗静电设计减少灰尘吸附；

• 化妆品包装：表面光洁易着色，耐化学性抵御护肤品腐蚀，提升产品质感。

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">3. 工业部件

• 薄壁制品：电子配件、玩具外壳，高流动性与精密成型能力兼顾效率与精度；

• 耐温管材：热水管、化工管道，耐热性与耐腐蚀性优于普通 PP。

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">物性参数

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">对比优势

portant; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important;">

台湾台化 PP K1525 以透明、高流动、高刚性、耐高温为核心优势，通过均聚改性与成核技术突破传统 PP 的性能限制，尤其适合食品包装、透明容器、薄壁制品等领域。其易加工性与安全合规性，为客户提供了高效、可靠的材料解决方案，是轻量化、高颜值与功能性需求的理想选择。