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PP 台化 B1101 真空成型板 PPH管材 免洗餐盤 吹瓶级
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发布时间: 2025-03-22 08:08
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台湾台化 PP B1101 均聚聚丙烯解析 —— 低熔指高刚性挤出级材料

一、产品定位


台化 PP B1101 是一款均聚聚丙烯(PPH),属于挤出吹塑级 / 真空成型级材料,通过溶剂聚合法生产,主打高刚性、耐热性、耐化学性,核心用于PPH 管材、真空成型板、免洗餐具、吹瓶制品等场景,是台化 PP 中低熔指、高熔体强度的代表牌号。

二、核心性能解析

1. 基础物性


参数数值测试标准特性说明
熔流率(MFR)0.5 g/10minASTM D1238低熔指,熔体强度高,适合挤出 / 吹塑
密度0.900 g/cm³ASTM D792轻质材料,制品轻量化
弯曲模量1420 MPaASTM D790A高刚性,优于共聚 PP(如 K8005 的 1200MPa)
屈服拉伸强度35.3 MPaASTM D638结构规整,拉伸性能优异
热变形温度(0.45MPa)110℃ASTM D648可耐 100℃以下高温,适合消毒餐具

2. 关键特性


  • 均聚物结构:无乙烯共聚单体,结晶度高(约 90%),刚性、耐热性突出,但抗冲击性低于共聚 PP(缺口冲击强度 98J/m,常温可用,低温脆化温度 - 35℃)。

  • 食品级认证:符合FDA、RoHS标准,可接触食品,适合免洗餐盘、吹瓶包装。

  • 耐化学性:常温下耐酸、碱、盐及极性溶剂(如酒精),不耐非极性溶剂(如苯、四氯化碳)。

三、加工工艺要点

1. 适用成型工艺


  • 挤出吹塑成型:管材、吹瓶(如小型容器、化妆品瓶)。

  • 真空成型:片材 / 板材(如广告板、包装托盘)。

  • 挤出成型:PPH 管材(耐压管道系统)。

2. 工艺参数


工艺推荐范围注意事项
挤出温度180-230℃(熔体温度≤250℃)避免高温降解,低熔指需较高温度保证流动性
模具温度50-80℃高模温减少内应力,提升表面光洁度
吹塑压力0.3-0.8 MPa根据制品厚度调整,避免壁厚不均
真空成型温度150-170℃(接近熔点)控制加热时间,防止过度软化
收缩率1.5-1.9%(径向 / 轴向)模具设计需预留收缩补偿,避免凹陷

四、应用场景解析

1. PPH 管材


  • 性能匹配

    • 高刚性:耐压性强,适合工业 / 建筑管道;

    • 耐化学性:耐酸碱腐蚀,用于化工流体输送;

    • 耐热性:长期使用温度≤100℃,优于 PE 管材。

  • 典型应用:污水处理管道、饮用水管、化工设备管道。

2. 真空成型板


  • 优势

    • 熔体强度高:拉伸成型时不易破裂,适合大尺寸板材;

    • 表面光洁度好:无需二次加工,用于广告展示板、包装托盘。

3. 免洗餐盤


  • 核心优势

    • 食品级安全:无异味,符合 FDA 认证;

    • 耐热性:可耐受热水冲泡(≤100℃),替代聚苯乙烯(PS)减少白色污染。

4. 吹瓶级应用


  • 限制与适配

    • 低熔指:适合非压力吹瓶(如洗发水、食用油瓶),不适合高压力的碳酸饮料瓶;

    • 轻量化:密度低,同等容积下重量比 PET 瓶轻 30%,降低运输成本。

五、注意事项


  1. 低温脆性:低于 - 35℃易脆裂,避免低温环境下的冲击载荷。

  2. 脱模剂选择:避免使用含硅脱模剂,防止影响后续印刷或粘接。

  3. 配色稳定性:高温加工时需添加热稳定剂,避免黄变(建议加工温度≤230℃)。

六、


台化 PP B1101 作为均聚低熔指 PP,以高刚性、耐热性、食品级安全为核心优势,尤其适合挤出吹塑、真空成型工艺,在管材、包装、餐具领域具有buketidai性。其低熔指高熔体强度的特性,使其在大型制品成型中表现优异,是一款兼顾性能与成本的通用型聚丙烯材料。


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