
美国塞拉尼斯的 TPV MED 具有以下特性和应用场景:
特性
高流动性:在注塑成型过程中,能快速填充模具型腔,有助于提高生产效率,对于复杂形状或薄壁制品的成型具有良好的适应性,可减少成型缺陷,如短射、缺料等问题,能降低注塑压力和温度,缩短成型周期,保证制品的尺寸精度和表面质量。
耐高压:可以承受较高的压力而不发生变形、破裂等问题。在一些需要承受内部压力或外部挤压的应用中,如管道系统、密封部件等,能够保持稳定的性能,确保系统的安全性和可靠性。
生物相容性:符合相关生物相容性标准,如美国药品级第 6 类塑料的要求1。这意味着该材料与人体组织、体液等接触时,具有较低的生物毒性和刺激性,不会引发明显的免疫反应或其他不良反应,适用于医疗保健领域的应用。
耐高温:具有较好的热稳定性,能在较高温度环境下保持其物理性能和化学性能的稳定。可在一定的高温条件下长期使用,不易出现热变形、老化、降解等问题,拓宽了其在不同工作环境温度下的应用范围。
应用
医疗领域:由于其生物相容性、耐高压和耐高温等特性,可用于制造医疗软触摸握把、USPV 级密封件和垫片等医疗用品1。还可应用于一些需要接触人体的医疗设备部件,如医疗器械的外壳、手柄,以及与人体有直接或间接接触的管道、连接件等。
其他领域:高流动性和耐高压的特点使其在一些非医疗领域也有应用潜力。例如,在汽车行业中,可用于制造一些承受压力的管道部件、密封件等;在电子电器领域,可用于制造需要良好成型性和一定耐温、耐压性能的外壳、插件等部件