注塑方面：一般较少直接用于传统注塑成型。因为 PTFE 的熔体粘度极高，流动性差，普通注塑工艺难以加工。对于一些特殊设计的注塑模具和工艺，通过将浓缩分散液与其他添加剂混合，可改善其加工性能，用于制造一些小型、精密的 PTFE 制品，如微型轴承、密封件等。在注塑过程中，浓缩分散液能使 PTFE 在模具中更好地填充和成型，提高制品的尺寸精度和表面质量。

浸渍方面5：可用于浸渍多孔材料，如石棉、玻璃纤维、粉末冶金制成的金属轴承等。将多孔材料浸泡在浓缩分散液中，液体能够渗透到材料的孔隙中，通过干燥、烧结等工艺，使 PTFE 在孔隙内形成一层均匀的涂层。这样可以提高多孔材料的耐腐蚀性、耐磨性和自润滑性，例如用于制造耐高温、耐腐蚀的过滤材料，以及具有良好自润滑性能的金属轴承。

金属涂层方面：作为金属涂层时，通常采用喷涂或刷涂的方式将浓缩分散液涂覆在金属表面。涂覆后经干燥和烧结处理，PTFE 会在金属表面形成一层牢固的保护膜。这层涂层可以有效防止金属受到化学腐蚀，提高金属的耐候性和耐磨性，还能赋予金属表面不粘性和低摩擦系数的特性，使其广泛应用于化工设备、食品加工设备、汽车零部件等领域的金属部件防护。

电池方面：在电池领域，PTFE 浓缩分散液主要用作粘结剂或添加剂。作为粘结剂，它可以将电池电极材料中的活性物质、导电剂等颗粒牢固地粘结在一起，提高电极的整体强度和稳定性，有助于延长电池的循环使用寿命。PTFE 的化学稳定性和绝缘性能也有助于防止电池内部发生短路和腐蚀等问题，提高电池的安全性和可靠性。它还可以作为添加剂用于电池隔膜的处理，改善隔膜的性能，如提高隔膜的孔隙率和润湿性，从而提升电池的充放电效率。

其他方面：该浓缩分散液具有良好的分散性能，能在各种介质中均匀分布，形成稳定润滑膜3。可作为润滑剂用于减少机械部件摩擦和磨损，提高设备使用寿命3。因其具有优异的电绝缘性能，也常被用于电气工业，如电缆、电线的绝缘涂层，确保电力传输的安全和稳定3。