日本三菱工程的 PPO GX1210-BK 是一种性能出色的工程塑料，具有以下特性和应用领域：
材料特性物理性能：密度为 1.38g/cm³，吸水率仅 0.06%，吸湿性低，在潮湿环境中能保持性能稳定4。成型收缩率小，为 0.2%-0.7%，制品尺寸稳定性优良1。
机械性能：拉伸应力为 115MPa，拉伸模量和弯曲模量均为 10500MPa，弯曲应力达 175MPa，展现出较高的刚性和强度，能承受较大外力和负荷4。它还具有高冲击性能，在受到冲击时能吸收大量能量，减少因冲击导致的损坏风险。
热性能：具有很高的耐热性，玻璃化温度 211℃，熔点 268℃，热分解温度达 350℃，在 300℃以内无明显热降解现象2。热变形温度根据不同标准有所差异，可在较高温度环境下长期使用。
电性能：介电常数和介电损耗小，且几乎不受温度、湿度影响，具有优异的电绝缘性能，可用于对电绝缘要求高的场合。
其他性能：具有良好的耐水性、耐化学药品性和阻燃性。PPO 本身氧指数为 29，属于自熄材料，与高抗冲击聚苯乙烯共混后具有中等程度的可燃性，制造阻燃等级 PPO 时，加入磷类阻燃剂即可达到 UL94 标准，减少对环境的污染2。
电子电气：能满足在潮湿、负载、高温条件下的优良电绝缘性要求，可用于制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板、各种高压电子元器件以及电视机、电脑、传真机、复印机等的外壳1。
汽车工业：适用于制造仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等汽车部件，利用其耐高温、高刚性和良好的尺寸稳定性，可提高汽车部件的性能和可靠性1。
机械工业：可用于制造齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等机械部件，凭借其高强度、耐磨性和抗疲劳性，能提高机械部件的使用寿命和工作效率。
其他领域：在一些对材料性能要求较高的运动器材、家电部件、电动工具配件等领域也有广泛应用，可满足这些领域对材料耐高温、高冲击、耐磨损等方面的要求。
PPO 的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，原料需在 80-100℃的烘箱中干燥 12-16h 后使用。
PPO 分子键刚性大，玻璃化转化温度高，制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
PPO 为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度升高偏离牛顿流体的程度越大。其熔体粘度大，加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
PPO 的回料可重复使用，一般重复使用 3 次，其性能没有明显降低。
对 PPO 熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为 3-6mm。
在 PPO 注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构