PA6 美国杜邦 73G15HSL 是一种性能优良的注塑级材料，以下是其相关介绍：
材料特性机械性能：加入 15% 的玻璃纤维增强后，拉伸强度、弯曲强度和刚性等得到显著提升，保持了一定的韧性，具有较高的承载能力和抗压能力，能承受较大外力和冲击力4。
热稳定性能：具有良好的高温稳定性和抗热老化性，在高温环境下能保持稳定的物理和机械性能，可在较高温度工况下可靠应用4。
抗紫外线和耐候性：经过特殊改性处理，抗紫外线能力出色，长时间暴露在紫外线辐射下，仍能保持良好的外观和性能，能抵御氧化、老化等自然环境的侵蚀，在不同天气条件下性能稳定4。
其他性能：具有较好的耐化学性、耐疲劳性、耐油和耐油脂性，电气绝缘性能良好；密度因玻纤增强有所增加，成型收缩率相对纯 PA6 有所降低，尺寸稳定性好2。
干燥处理：PA6 易吸水，加工前需严格干燥。若材料用防水材料包装且湿度大于 0.2%，建议在 80℃以上热空气中干燥 16 小时；若材料在空气中暴露超 8 小时，建议进行 105℃、8 小时以上的真空烘干。
模具温度：一般控制在 80-90℃，有利于提高塑件的强度和刚度。对于薄壁、流程较长塑件或玻璃纤维增强材料，模具温度应适当提高；壁厚大于 3mm 的塑件，可使用 20-40℃的低温模具。
注射压力：通常在 750-1250bar 之间，具体取决于材料和产品设计。
注射速度：采用高速注射，但对于增强材料要稍微降低速度。
流道和浇口：PA6 凝固时间短，浇口位置很重要。浇口孔径不小于 0.5*T（T 为塑件厚度）；使用热流道时，浇口尺寸可比常规流道小；潜入式浇口最小直径为 0.75mm。
工业生产：广泛用于制造轴承、齿轮、滑轮、风扇叶片、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、外壳、软管、电缆护套等工业零件。
汽车领域：可用于散热器箱、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、定时齿轮外罩、风扇叶片、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、真空连接管、安全气囊、电气仪表外壳等部件。
电子电气：适用于制作低压电器插座、接线盒、保险盒、组合开关、接线端子、压缩机端子、联锁触头、交流接触器底座、防爆开关、变压器骨架、发动机护环等。